Устройство для охлаждения проката Советский патент 1980 года по МПК C21D1/02 

Описание патента на изобретение SU773094A1

устройства имеют увеличенное сечение камеры охлаждения по сравнению с проходным отверстием для проката, что приводит к большому расходу охлаждающей воды, так как интенсивность охлаждения зависит от скорости потока воды относительно охлаждаемой поверхности.

. Известно также устройство для охла-ждения-проката, содержащее камеру охлаждения, форсунку высокого давления с кольцевым конусообразным соплом для подачи охладителя. З.

Недостатком этого устройства является то, что конусообразное сопло, через которое, несмотря на подвод воды в камеру охлаждения через цилиндрические штуцера, проходит поток воды, остается и в нем возникают потери из-за сужения конфузора сопла, перераспределения потока по сечению. Кроме того, к потерям приводит и вращение потока охладителя.

Цель изобретения - создание устройства для охла. проката, позволяющего уменьшить потери давления охлаждающей жидкости в -кольцевом конусообразном сопле и увеличить эффективность охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что форсунка снабжена установленными в сопле по длине и периметру вставками в виде секторов, вершинами направленными к выходу сопла и образующими каналы с одинаковыми по длине поперечными сечениями и однообразной конфигурацией.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сопло со вставками; на фиг. 4 - канал; на фиг. 5 вставка.

Устройство содержит камеру 1 охлаждения, форсунку 2 высокого давления для подачи охладителя в камеру 1 охлаждения. Форсунка высокого давления имеет патрубок 3 для подвод воды высокого давления и выводную трубку 4. Выводная трубка 4 и форсунка 2 образуют сопло 5, через которое подается охладитель из форсунки 2 в камеру 1 охлаждения. В сопле по его длине и периметру установлено не менее двух секторообразных вставок 6, разделяющих сопло 5 на каналы 1, г.г.е входная часть сечения l2.34 равна выходной части 123 (фиг.3 и 4).

Каналы 7 получаются однообразной конфигурации и имеют одинаковую площадь поперечного сечения по длине. Секторообразные вставки 6 устанавливаются в сопло 5 вершинами 1, 2 к выходной части сопла.

Если в сопло устанавливают две вставки, то длина l l и 2 2 основания вставки 6 равна разности средней длины окружности входной части

сопла а и выходной части сопла 5 , деленной на два, если четыре вставки, то деленной на четыре и т.д.

Устройство работает следующим образом.

г Вода высокого давления через патрубок 3 поступает в форсунку 2 высокого давления, откуда через сопло 5 поступает в камеру 1 охла эдения.

Поток воды из форсунки 2 высокого давления проходит через каналы однообразной конфигурации с одинаковыми сечениями по длине сопла, где установлены в сопле четыре вставки, разделяя соплоч на четыре канала однообразной l 2з4и 1234 конфигура5 ции. Во время прохождения потока через эти каналы не происходит перераспределения потока по сечению канала и не возникает сопротивление потоку из-за сужения или расширения

0 канала. Потери давления .при этом минимальны.

Как показывают замеры давления в форсунке высокого давления и камере охлаждения в устройствах для охлаждения проката без вставок в сопле и со вставками при одинаковом расходе, потери давления со вставками в сопле уменьшаются в 1,5-2 раза. Например, в конусообразном сопле площадью |60 мм- устройства для охлаждения катанки (внутренний диаметр камеры охлаждения равен 20 мм и зазор в сопле (/ равен 1 мм) при расходе 20 и давлении 40 атм потери составляют порядка 20-25 атм. Это показывают прямые замеры давления в камере охлаждения.

При установке четырех вставок потери уменьшаются до 10-15 атм.

Такое существенное уменьшение потери давления позволяет применять исходное давление меньше 40 атм, а именно 25-30 атм, при зтом становится значительно дешевле применяемое оборудование, эффективнее используется охлаждающая вода.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения проката, содержащее камеру охлаждения, форсунку высокого давления с кольцевым конусообразным соплом для подачи охладителя, отличающееся тем, . что, с целью уменьшения потерь давления охладителя и увеличения эффективности охлаждения, форсунка снабжена установленными в сопле по длине и периметру вставками в виде секторов, вершинами направленными к выходу сопла и образующими каналы с одинаковыми по длине поперечными сечениями и конфигурацией.

Источпикр илформации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР №Ь82863, кл. В 21 В 45/02, 1977,

2.Авторское свидетельство СССР №416400, кл. С 21 D 1/02, 1974.

3.Авторское свидетельство СССР NM87140, кл. С 21 D 1/02, 1975.

РигА

/ «

А-А

ВхоЗ 5 сопло

иг- 2

Vui.l

2

Похожие патенты SU773094A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 2004
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Колобов Виктор Николаевич
  • Пинский Геннадий Иосифович
RU2283712C1
Способ термической обработки катанки и устройство для его осуществления 1987
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Худик Юрий Тарасович
  • Прокофьев Дмитрий Владимирович
  • Хусид Осип Семенович
  • Прокофьев Владимир Николаевич
  • Овечко Виталий Герасимович
SU1425218A1
Устройство для охлаждения проката 1989
  • Фастыковский Андрей Ростиславович
  • Кадыков Владимир Николаевич
  • Иванов Александр Владимирович
SU1668420A1
Устройство для охлаждения проката 1982
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Голодов Николай Никитович
  • Голованов Владимир Алексеевич
  • Лисовский Анатолий Александрович
  • Балтруконис Павел Иванович
SU1039971A1
Устройство для охлаждения проката 1987
  • Видишев Игорь Петрович
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Радзинский Виктор Самуилович
  • Волевач Борис Юрьевич
  • Панфилов Леонид Григорьевич
  • Лаврищев Владимир Михайлович
  • Лукичев Сергей Петрович
  • Волосков Сергей Михайлович
  • Гончарова Наталья Юрьевна
SU1574645A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА 2005
  • Олейник Юрий Владимирович
  • Дарда Юрий Антонович
  • Петрусенко Леонид Александрович
  • Алексеев Владимир Павлович
  • Шеремет Владимир Александрович
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Бабенко Михаил Антонович
  • Курочкин Александр Федорович
  • Белый Николай Павлович
  • Кекух Анатолий Владимирович
RU2282512C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Нестеров Дмитрий Кузьмич[Ua]
  • Левченко Николай Филиппович[Ua]
  • Сапожков Валерий Евгеньевич[Ua]
  • Сахно Валерий Александрович[Ua]
  • Босый Владимир Николаевич[Ua]
  • Чабань Григорий Максимович[Ua]
  • Карпенко Виталий Федорович[Ua]
  • Юдина Валерия Николаевна[Ua]
RU2039093C1
Устройство для охлаждения калибров валков сортовых станов 1983
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Ермаков Сергей Иванович
  • Деревянко Василий Иванович
  • Катан Александр Степанович
  • Беда Николай Иванович
  • Недосекин Леонид Сергеевич
SU1156753A1
Устройство для охлаждения проката 1979
  • Парусов Владимир Васильевич
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Цыбанев Евгений Григорьевич
  • Филонов Олег Васильевич
  • Касьяненко Василий Григорьевич
  • Сивак Анна Ивановна
  • Подобедов Леонид Витальевич
  • Щербина Виктор Романович
  • Терновский Александр Иванович
  • Кузьменко Леонид Антонович
  • Грачев Валерий Иванович
SU836133A1
Устройство для охлаждения проката 1990
  • Усов Владимир Антонович
  • Блинов Юрий Иванович
  • Колмогорцева Людмила Дмитриевна
  • Шепелев Александр Вениаминович
  • Рыбинский Николай Филиппович
  • Бодров Юрий Владимирович
  • Поповцев Юрий Александрович
  • Марченко Леонид Григорьевич
  • Афанасьева Эльза Радионовна
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Кривошеева Антонина Андреевна
SU1788979A3

Реферат патента 1980 года Устройство для охлаждения проката

Формула изобретения SU 773 094 A1

SU 773 094 A1

Авторы

Гончаров Юрий Васильевич

Видишев Игорь Петрович

Иводитов Альберт Николаевич

Пинский Геннадий Оисипович

Даты

1980-10-23Публикация

1979-03-06Подача