Устройство для отделения шелухи от сладкого сусла Советский патент 1949 года по МПК C12C7/17 

Спиртоваяпромышленность

встречает значительные затруднения при переработке толстокожурного сырья, а особенно ювса. Овес, перера-батываемый на спиртозаводах, предварительно обрушивают для удаления кожуры, что связано :с необходимостью иметь громоздкие цеха с расходом значительного количества энергии. Кроме того, это связано со значительными потерями крахмала.

Известные до настояш;его времени способы переработки толстокожурного сырья -с отделением дро(бины из сладкого затора не нашли практического применения в промышленности, так как были связаны с большим расходом воды и получением промоя, использовать который iB производстве не представлялось возможным.

Предметом изобретения является устройство для переработки толстокожурного сырья с отделением дробины из горячего осахаренного сусла с последующей промывкой дробины по непрерывному противоточному методу, с применением для промывки горячей воды с температурой 80-100°С. При применении этого устройства получается незначительное количество ппомывной

воды, которая по объему почти равна отделяемой дробине.

Описываемое устройство для отделения шелухи из осахаренной массы приведено на чертеже.

Осахаренное сусло по трубе / поступает на насос N, который по трубе 2 подает сусло в цилиндрическое сито, на стенах которого задерживается дробина, находяш.аяся в сусле. Жидкая часть сусла проходит через отверстия сита и по трубе 4 поступает на холодильник D, где охлаждается до 22-25°.

Осахаренное сусло с температурой 55-58° перед поступлением на разделительное сито нагревается до 6Р паром, поступающим по трубе 3, с целью стерилизации сусла и лучшего его отделения от дробины.

Отделение дробины производится в цилиндрическом вертикально поставленном сите п, снабженном кожухом. Удаление дробины, осаждаюш,ейся на сите, производится при помощи вращающегося шнека Ь.

Из цилиндрического сита п дробина при помощи шнека 6, составленного из витков с промежутками, попадает в промывную трубу Е, установленную между ситом и отжимным конусным шнеком К. Вода для промывки, нагретая до 95-100°,

поступает в верхнюю часть промывной трубы по трубе 5. Промывная вода постепенно проходит книзу в количестве, необходимом для полного удаления сахара и крахмала из дробины, которая одновременно проходит по промывной трубе снизу вверх.

При подходе к цилиндрическому ситу промывная вода охлаждается до 61°, для чего в нижней части промывной трубы имеется: холодильный пояс т, охлаждаемый холодной водой, которая поступает по трубе 7 и. уходит по трубе 8.

Промытая дробина, из промывной трубы Е попадает в конусный отжимной шнек К, снабженный рубашкой. Отжатая вода из рубашки по трубе 6 поступает в промывную трубу, а дробина удаляется через затвор Р, при помош,и которого одновременно можно регулировать и степень отжима. Пробка, образующаяся iB конусном шнеке из запрессованной дробины, препятствует выходу промывной воды вверх.

Вал, проходящий внутри отделяющего сита, промывной трубы и конусного отжимного шнека, приводится 6 движение при помощи привода L.

Удаляемая из описанного устройства дробина почти не содержит сахара и крахмала.

Количество промывной воды составляет ПО-120% по весу отделяемой шелухи, и вследствие этого объем сусла изменяется незначительно.

Предмет изобретения

Устройство для отделения шелухи от сладкого сусла, выполненное в виде шиека, снабженного ситом и кожухом для отвода процеженного сусла с отжатием шелухи при помощи конического шнека, отличающееся тем, что расположенный вертикально шнек составлен из отдельных витков и заключен в трубу, снабженную е нижней части ситом для отвода процеженного сусла и рубашкой для охлаждения промьтной воды, а в верхней части - подводом горячей воды для промывки.

и Л

,.. -.--jj

f.J-.CJ

Ш

i-kj1 Pj-I4

t f( . оT

. f, fi-3;:jj - -- - ji-c (.

|1 r

Q