Предметом изобретения является способ доводки пластинчатых шаблонов.
В отличие от известных способов доводку пластинчатых шаблонов проводят путем электролитического анодного растворения заготовки в электролите известного состава, например фосфорной кислоты уд. вес;| 1,5-75-80%, серной кислоты уд. веса 1,84-20-13%, хромового ангидрида 5-7% при температуре электролита 80-100 и плотности тока 45 о.« У дц в течение 3-5 мин в зависимости от толщины снимаемого слоя металла.
Предлагаемый способ имеет ряд преимуществ перед известными способами изготовления последних.
Применением этого способа устраняются всякие плоскошлифовальные и доводочные работы при изготовлении пластинчатых шаблонов i создается возможность изготовлять шаблоны любых размеров и конф1 гурации.
Предлагаемый способ дает возможность изготовления пластинчатых шаблонов в пределах от 0,1 мм до 1 мм н выше с допуском + 5%.
Описываемый способ доводки пластинчатых шаблонов заключается в следуюшем.
Заготовку из стальной ракли-пластины необходимого размера толщиной 0,35-1 мм очищают от коррозии и масла и подвергают электрообезжириванию с последующей промывкой в холодной воде.
После проделанной подготовки пластинка помещается в качестве анода в электролит того или иного состава и пропускается постоянный ток. При определенной плотности тока на опущенной в электролит пластинке по всей ее поверхности образуется вязкая пленка, обладающая слабой электропроводностью. Пленка эта имеет большую толщину в углублениях. Вследствие этого плотность тока во впадинах значительно понижена по сравнению с плотностью у ВЫСтупов, и последние растворяются интенсивнее.
При надлежаш,ем подборе режимов (плотность тока, электролит, температура электролита и время пребывания пластинки в электролите)
.NO 77392
поверхность пластинки получается ровная и блестящая, не уступающая поверхности, получаемой после механической полировки.
После пребывания определенного времени в электролите пластинка быстро извлекается из ванны и промывается в холодной проточной воде, затем в щелочи и; опускается на некоторое время в горячую масляную ванну (Т 100-120°) для удаления остатков кислот и щелочи, что в дальнейщем предохраняет пластинку-щаблон от коррозии. Таким образом, пройдя все операции, пластинка получается блестящая и ровная по всей поверхности.
После масляной ванны пластинка извлекается из масла, тщательно протирается сухой тряпкой и поступает для проверки на толстомере.
Пластинки, получивщие заданную, толщину, поступают для сборки н комплект, а пластинки недополированные или переполированные проходят снова выщеописанную стадию электрополировки.
Наилучшие результаты показал электролит следующего состава:
1)Фосфорная кислота удельного веса 1,5 -75-80%
2)Серная„ „„ 1,84- 20-13%
3)Хромовый ангидрид- 5- 7%
Предмет изобретения
Способ доводки пластинчатых щаблонов, отличающийся те.м, что доводку проводят путем электролитического анодного растворения заготовки в электролите известного состава, например фосфорной ки(слоты (уд. веса 1,5)-75-80%, серной кислоты (уд. веса 1,84)-20- 13%, хромового ангидрида - 5-7% при температуре электролита 80- 100° и плотности тока 45 ам/дц в течение 3-5 мин, в зависимости от толншны снимаемого слоя металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ упрочнения поверхности прокатно-прессового инструмента с применением хром-кадмиевого электролита | 2022 |
|
RU2816966C2 |
Способ хромирования | 1937 |
|
SU52601A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2529602C2 |
АН СССР | 1973 |
|
SU406958A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА | 2011 |
|
RU2457288C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕДНОЙ И СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ПРОВОЛОКИ | 1998 |
|
RU2149227C1 |
Способ электролитического хромирования деталей типа тел вращения | 1989 |
|
SU1768666A1 |
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089675C1 |
САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ХРОМА | 1997 |
|
RU2110621C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 2000 |
|
RU2169800C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-04-19—Подача