1
Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к отделке толстолистового проката.
Известен кантователь толстых лис- 5 тон на 180° содержащий систему поворотных кантующих рыча1гов с амортизаторами, привод рычагов и приемную систему Щ .
Недостатком известного кантова- 10 теля является то, что он снабжен помимо кантующих и приемными рычагами и поэтому не может быть применен для кантовки толстых листов широкого диапазона толщин, а также имеет доста- 5 точно сложную кинематическую схему и обладает большими маховыми моменTaNM. Кроме того, известный кантователь не может предотвратить образования вмятин, царапин и пр. на поверх- 20 ности листа, снижая его качество.
Описываел«й кантователь лишел указанных недостатков и отличается тем, что приемная система выполнена в виде 25 стационарной подушки, состоящей из упругих пусто±елых тороидов, расположенных в шахматном порядке.
На фиг.1 показан кантователь, обищй вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. 30
Кантователь толстых листов и плит состоит из электропривода 1, редуктора 2, загрузочного стола 3, кривошипно-шатунного механизма 4, секции ассиметричных рычагов 5, насаженных на общий вал 6, закрепленный на подшипниковых опорах 7, приемной стационарной подушки 8 с упругими тороидами 9, закрепленными фиксаторами 10.
На основании асимметричных рачагов 5 смонтированы пяты 11 с амортизирующей пружиной 12, а рабочая поверхность рычагов облицована эластичными пластинами 13.
Кантователь работает следующим образом.
В исходном состоянии кантующие асимметричные рычаги 5 располагают в пазах загрузочного стола 3. С помощью грузоподъемного устройства лист (плиту) 14 укладывают на загрузочный стол 3. После чего включают электродвигатель 1, который через редуктор 2 и кривошипно-шатунный механизм 4, поворачивает вал 6-, на котором закреплены асимметричные рычаги 5. При этом поверхность листа 14 соприкасается с эластичными пластинами 13. При повороте рычагов 5 на угол больший, чем угол трения
между листом, и пластинами, лист 14 начинает скользить по ним до соприкосновения с пятой 11, при дальнейшем повороте под воздействием массы листа пята 11 плавно опускается за счет сжатия пружины 12. При превышении угла поворота более 90° лист начинает- падать на приемную стационарную подушку 8. Упругие тороиды 9, закреплённые на столе, поглощают энергию паданадего листа. Эластичные пластины, амортизирукяцие элементы и упрутие тороиды предотвращают образование забоин,царапин образование шума на всех стадиях кантовки. Особенно это важно при кантовке титановых и алюминиевых спла,вов, к состоянию поверхности которых предъявляются особые требования.
Применение в качестве кантукадего элемента секции асимметричных рычагов и приемной стационарной подушки с упругими элементами позволяет произ водить кантовку листов и плит практически любой толщины.
Применение же известной приемной части кантователя из аналогичных и симметричных рычагов резко усложняет конструкцию, делает ее громоздкой и не обеспечивает получение качественной поверхности в момент передачи с- одних рычагов на другие и снижения уровня шума. Для кантовки толстых.плит маховый момент рычажной системы становится настолько болшим, что технически трудно выполнить такую конструкцию.
В качестве упругих элементов применены пустотелые тороиды. Особенность их в том, что при простой их форме они обладают свойством максимально поглощать энергию падающего тела (в данном случае листов или плит) за счет перераспределения сжатого воздуха из одного центра тороида в другой. Шахматное расположение позволяет обеспечить наиболее плотную укладку тороидов и максимально упругую площадь приемной подушки.
Формула изобретения
Кантователь толстых листов на , содержащий систему поворотных
кантукщих рычагов с амортизаторг1ми, привод рычагов и приемную систему, отличающийся тем, что, с целью расширения, диапазона толщины кантуемых листов и предотвращения /1 механических повреждений поверхности листа, приемнс1Я система выполнена в виде стационарной подушки, состоящей из упругих пустотелых тороидов, расположенных в шахматном порядке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 304014, кл. -В 21 В 39/32, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь листов на 180 @ | 1990 |
|
SU1745388A1 |
Устройство для пакетирования изделий | 1985 |
|
SU1292949A1 |
Двухпозиционный агрегат для электроконтактной термообработки профильного проката | 1991 |
|
SU1808018A3 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Кантователь квадратных заготовок | 1982 |
|
SU1113194A1 |
Кантователь сортового проката | 1983 |
|
SU1125076A1 |
Съемник-кантователь изделий со стола пресса | 1976 |
|
SU691304A1 |
Группирователь рядов кирпича | 1981 |
|
SU1021626A1 |
Автоматическая линия для многопозиционной листовой штамповки | 1986 |
|
SU1470398A1 |
Задающее устройство для полосы в рулоне | 1987 |
|
SU1445831A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-10-12—Подача