Устройство для контроля комплектности заготовок при групповой обработке Советский патент 1980 года по МПК B21C51/00 

Описание патента на изобретение SU774670A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОМПЛЕКТНОСТИ ЗАГОТОВОК ПРИ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКЕ

Похожие патенты SU774670A1

название год авторы номер документа
Блок контроля комплектности заготовок в кассете 1978
  • Нестерюк Николай Григорьевич
SU764934A1
Устройство для контроля комплектности заготовок в гнездах кассет в машинах для обработки металлов давлением 1980
  • Матиевский Эдуард Дмитриевич
  • Пригаров Владимир Витальевич
SU912328A1
Контрольно-блокирующее устройство 1983
  • Даничкин Борис Леонидович
  • Мельничук Александр Владимирович
  • Мазурец Владимир Владимирович
  • Синякевич Виталий Ипполитович
SU1144742A1
Устройство для укладки хрупких изделий в тару 1983
  • Тоньшин Валерий Александрович
  • Сапрыго Николай Иосифович
  • Дремух Геннадий Михайлович
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Возжаев Ким Иванович
SU1129129A1
Устройство для контроля комплектности заготовок в гнездах кассеты 1990
  • Чехлов Владимир Георгиевич
SU1710282A1
Линия для изготовления групповых пакетов монолитных керамических конденсаторов 1982
  • Салитра Дмитрий Борисович
  • Рабинович Михаил Яковлевич
  • Макеев Евгений Иванович
SU1173455A1
Устройство для изготовления армированных резиновых изделий 1985
  • Кривошеин Валерий Сергеевич
SU1248831A1
Вайма для сборки деревянных рам 1986
  • Гусельников Виктор Александрович
SU1386463A1
Устройство для подачи заготовок 1987
  • Северин Виталий Степанович
  • Михайленко Виктор Иванович
SU1648729A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1

Иллюстрации к изобретению SU 774 670 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для контроля комплектности заготовок при групповой обработке

Формула изобретения SU 774 670 A1

1

Изобретение относится к области машиностроения,в частности к конструкций механизмов автоматизации групповой обработки штучных заготовок.

Известно устройство для контроля 5 комплектности заготовок при групповой обработке, содержащее корпус, подпружиненные измерительные элементы и шарнирно установленный на оси подпружиненный упор с датчиком 1 . 10

Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная возможностью исполь-, зования его только для однорядного расположения заготовок,15

С целью повышения производительности путем обеспечения контроля комплектности заготовок при многорядном расположении их, в устройстве контроля комплектности заготовок 20 упор выполнен в виде плиты, в корпусе и плите выполнены соосные отверстия, а измерительные элементы выполнены в виде размешенных в отверстиях корпуса и плиты подпружиненных 25 толкателей с головками.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же , при полной комплект- 30

ности в кассете; на фиг. 4 - то же,

г1ри отсутстяни одной из заготовок. I

Устройство дпя контроля комплектности заготовок состоит из корпуса 1, шарнирно закрепленного на нем упора 2, выполненного в виде плоской плиты, поворачивающейся вокруг оси 3 под действием пружины 4, ограничителя 5, служащего для ограничения хода упора 2 и обеспечения .его параллельности корпусу 1.

На упоре закреплен экран 6, взаимодействующий с датчиком 7, прикрепленным посредством кронштейна 8 к корпусу 1. Через эллипсообразные отверстия в упоре 2 и отверстия корпуса 1, выполненные по числу гнезд в кассете 9, проходят измерительные элементы 10, выполненные в виде толкателей,головки 11 которых под воздействием пружин 12 опираются на верхнюю плоскость упора 2. Измерительные элементы 10 упираются в заготовки 13 проставками 14. Эллипсообразные отверстия в упоре 2 обеспечивают возможность свободного поворота последнего вокруг оси при поднятых измерительных элементах.

Устройство контроля комплектности заготовок работает следую11им образом.

При перемещении-устройства вниз на кассету 9 с расположенными в ней заготовками 13, измерительные элементы 10 упираются проставками 14 в заготовки 13. Дальнейшее перемещение устройства вниз приводит к перемещению измерительных элементов относительно корпуса 1 и упора 2, пружины 12 при этом сжимаются.

Если во всех гнездах кассеты имеются заготовки, то все измерительные элементы приподнимаются над упором на один уровень и упор под , действием пружины 4 поворачивается вокруг оси 3. Экран 6 при этом воздействует на датчик 7. В систему автоматического управления поступает сигнал о комплектности заготовок в кассете и она перемещается на следующую операцию обработки.

В случае, когда в кассете отсутствует хотя бы одна заготовка, то соответствующий свободному гнезду кассеты измерительный элемент при движении устройства вниз не встречает заготовки, и упор 2 остается прижатым К ограничителю 5 действием, соответствующей пружины 12.Поскольку экран 6 при этом не воздействует на датчик 7, то в систему управления поступает сигнал полачи кассеты на . Эффективность использования устройства для контроля комплектности заготовок при групповой обработке обеспечивается за счет повышения производитель- , ности путем использования многорядного расположения заготовок в кассете.

10

Формула изобретения

Устройство для контроля комплектности заготовок при груповой обра5ботке, содержащее корпус, подпружиненные- измерительные элементы и шарнирно установленный на оси подпружиненный упор с датчиком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности

0 упор выполнен в виде плиты, в j opnyce и плите выполнены соосные отверстия, а измерительные элементы выполнены в виде размещенных в отверстиях корпуса и плиты подпружи5ненных толкателей с головками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 406740, кл. В 27 М 3/04, 1972.

SU 774 670 A1

Авторы

Матиевский Эдуард Дмитриевич

Пригаров Владимир Витальевич

Кураков Виктор Сергеевич

Даты

1980-10-30Публикация

1978-12-18Подача