Устройство для изготовления армированных резиновых изделий Советский патент 1986 года по МПК B29C35/02 B29C43/34 B29L31/26 

2, Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем„ шибер и ползуны снабжены механизмами для перемещения,, установленными по бокам перегрузочной кассеты, которая снабжена залсимами заготовок и сменк ш вкладьшшми с пазами для взаимодейст- ния с зажимаьш, а за;жимы смонтироваИзобретение относится к оборудованию резинотехнической пром1 гятеннос- ти и мохсет быть использовано, в частности при изготовочении армированных манжет для- уплотнений валов, Цель изобретения - повышение производительности устройства путем сокращения времени на перезарядку много- гнездных пресс-форм.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, в момент загрузки заготовок в пресс-форму; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2, на фиг. 4 -- положение заготовок в стакане накопителя, на фиг. 5 то же, после выдачи одного ряда заготовок в перегрузочную кассету на фиг, 6 - накопитель, общий вид сверху, на фиг. 7 - положение заготовок в стаканах накопит&пя после отделения нижних заготовок от верхних на фиг. 8 - вид Б на фиг. 61, на фиг. 9 - положение ползуна по отношению к заготовкам в стакане накопителя j на фиг, 10 - перегрузочная кассета, вид сверху; на фиг. 1 1 - положение заготовки во время ее зажима, в гнездах перегрузочной кассеты., разрез , на фиг. 12 - то же вид сверху; на фиг. 13 - сечение В-Е на фиг. 10; на фиг, 14 - вид Г на фиг,10 (на место соединения ползуна пере- грузочной кассеты с планкой подвода зажимов),

Устройство содержит вулканизацион- ный пресс 1 (фиг, 1) с прикрепленной к нему рамой 2, на которой смонтированы: внутри механизм 3 для выдви- женил и механизм 4 для раскрытия пресс-формы 5, в передней части - ме- хлнизМ 6 для перемещения средней плины на установленных между гнездами перегрузочной кассеты дополнительных ползунах, скрепленных с одной сторо- нь,- с подпр ткиненной планкой для от- -Е-ода зажимов и с другой стороны - посредством защелок с подпрутки- ненной планкой для подвода зажимов .

2

ты пресс-формы, с левой, стороны - механизм 7 для вытапкивания изделий, с правой стороны - накопитель 8 заготовок 9 и перегрузочная кассета 10, расположенная под накопителем В с задней стороны перед прессом 1, механизм 11 для поворота верхней плиты пресс-формы.

В верхней части пресса 1 имеются нaгIpaвляюп и 2 12 для выдвижения по - ним пресс-формы 5, Пресс-форма для изготовления армированных манжет состоит из верхней 13, средней 14 и нижней 15 плит. С правой стороны на раЭ му крепятся упоры 16 для подъема защелок 17 перегрузочной кассеты 10. Ползун 18 механизма 6 для перемещения средней плиты 14 пресс-формы 5 посредством водила 19 соединен с перегру зочной кассетой 10.

Накопитель 8 заготовок 9 (фиг. 6) выполнен в виде плиты 20 с гнезда - ми 225 расположенными аналогично рас5 положени)о гнезд в пресс-форме 5, в которые вставлены сменные стаканы 2.1 для стопок заготовок 9, В стаканах 21 имеются пазы 23 под ползуны 24. Снизу нлиты помещается шибер 25 с

0 отверстиями, который в исходном положении перекрывает отверстия стаканов 2 и на котором лежат стопки загото-- вок 9, Шибер 25 подпружинен двумя пружинами 26 и удерживается в исход ном положении защелками 27. Шибер 25 имеет выступы 28 для возврата его в исходное положение.

В верхней части плиты 20 (фиг. 7) в пазах 29 расположенных между гнездами, помещены сменные ползуны 30, которые по боковым сторонам имеют клинообразные выступы 31 и скреплены

312

между собой планкой 32, концы которой выступают за пределы плиты 20. У выступающих за пределы плиты 20 концов двух ползунов имеются штыри 33 для ограничения их хода.

Под накопителем 8 на направляющих 34 помещается перегрузочная кассета 10, соединенная поводком 19 с механизмом 6 для перемещения средней плиты 14 пресс-формы 5.

Под перегрузочной кассетой 10 расположен лист 35 для укладки заготовок 9. Справа от накопителя 8 и перегрузочной кассеты 10 на прессе 1 имеются упоры 36.

nepej py3очная кассета 10 выполнена в виде плиты 37 (фиг. 10) в гнезда

которой вставлены сменные вкладыши 38 с пазами 39 для зажимов 40. Плита имеет отверстия 41 для штифтов водила 19 механизма 6. В верхней части плиты 37 в пазах 42, расположенных между гнездами, помещены дополнительные ползуны 43 с зажимами 40 заготовок 9. Зажимы 40 представляют собой пружинную проволоку, закрепленную на ползунах 43 планками 44, отогнутые концы 45 которой сквозь пазы 39 во вкладьшдах 38 и сквозь пазы 46 в плите 37 могут подводиться ползунами 43 к гнездам плит.ы и отводиться,

Ползуны 43 с одной стороны плиты жестко соединены с подпружиненной двумя пружинами 47 планкой 48 отвода зажимов 40. С противоположной стороны плиты два ползуна 43 посредством защелок 17 соединяются с подпружиненной пружинами 49 планкой 50 подвода зажи- iMOB 40. Планки могут перемещаться по направляющим колонкам 51.

. Каждая из двух зашелок 17 установлена на оси 52 (фиг. 14), ввернутой в планку 50, и одним концом входит

53 ползуна 43, а за другой при- к ползуну проволочной пру

в паз жимается жиной 54

По боковым сторонам плиты 37 прикреплены механизмы 55 для перемещения ползунов накопителя и механизмы 56 для перемещения шибера 25, а также упоры 57 для подъема защелок 27 накопителя,

Механизмы 55 и 56 (фиг. 10) для перемещения ползунов накопителя и ишбера аналогичны по устройству (фиг. 13) и установлены в зависимости от выполняемой функции рычажными толкателями в разные стороны. Каждый

0

5

0

0

4

из механизмов 55 и 56 выполнен в ввдё подпружиненного-штока 58, помещенного в корпус 59 и воздействующего на подпружиненный рычажный толкатель 60, установленный на оси 61, закрепленной на корпусе 59.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода пресса ползун 18 механизма 6 (фиг. 2) для пере- меш,ения средней плиты, перемещаясь в зону вьщвижения пресс-формы, води- лом 19 переводит перегрузочную кассету 1.0 по направляющим 34 под нако- 5 питель. Направляющие механизма 4 опускаются вниз,

В процессе перемещения.перегрузочной кассеты 10 под накопитель 8/механизма 55 для перемещения ползунов накопителя, упираясь толкателями 60 в выступающие концы планки 32, перемещают ползуны 30 и вводят клинообразные выступы 31 в стаканы накоп ите- ля между частями нижних- заготовок и последующих верхних. Клинообразные выступы 31 наклонной поверхностью отделяют стопки верхних заготовок от нижних, приподнимают и удерживают их.

Доведя, ползуны 30 до упора, толкатели 60 механизмов 55, отклоняясь по направлению стрелки (фиг, 13) утапливают подпружз-тненные штоки 58 и проходят под планкой 32. Б конце хода перегрузочной кассеты 10 ее планка 50 подвода зажимов упирается в упор 36 и сжимает пружины 49, а защелки 17 под действием пружин 54 входят в пазы 53 ползунов с зажимами 40.

5

В момент остановки перегрузочной кассеты упоры 57 поднимают защелки 27 и шибер 25, перемещаясь пружинами 26, открьгеает стаканы и нижний ряд

заготовок из накопителя падает в гнезда перегрузочной кассеты на лист 35 под перегрузочной кассетой. Далее пресс-форма 5 механизмом 3 выдвигается из пресса в направляющие 12, раскрывается механизмом 4, верхняя

плита 13 пресс-формы поднимается и поворачивается механизмом 11, а средняя плита 14 пресс-формы по направ- . ляющим механизма 4 перемещается в зону выталкивания готовых изделий.

Одновременно с перемещением средней плиты 14 водилом 19 перемещается перегрузочная кассета 10. В начале движения перегрузочной кассеты планка 50 отходит от упоров 36, Г1руж ны

49разжимаются и перемещают планкой

50защелкнутые п.олзуны 43, по,пводл ими зажимы 40 к заготовкам 9. Последние прижимаются концами 45 зажимов з 40 к стенке вкладыша 38„ При этом пружины 47 сжимаются,

.При дальнейшем движении перегрузочной кассеты 10 рычажные толкатели 60 механизмов 56 перемещения ишбе- О ра возвращают шибер 25 за выступы 28,, растягивая пружины 26 в исходное положение. Защелки 27 фиксируют юложе™ ние шибера, отверстия стаканов накопителя перекрываются. Далее толкате- 5 ли 60 механизмов 56 за выступаюшиг; концы цланки 32 возвращают ползу-гы 30 в исходное положение, перемещая их влево до упора штырей 33 поочзунов в плиту 20, и стопки заготовок 9 20 опускаются на шибер 25, Толкатели 60 механизмов 55j встречая при движении выступающие части 28 шибера и планки 32, про ходят под ними свободно и возвращаются назад, пружиной на оси 61, Б конце хода средняя плита 14 пресс-формы останавливается в зоне механизма 7 выталкивания, а перегру12Д8831i

зочкая кассета 10 - под нижней плитой

15 пресс-формы. Далее сраба гывает механизм 7 выталкивания готовых изделий, а механизм 4 раскрытия пресс- формы опускает перегрузочную кассету . 10.. освобождая ее от зацепления с Бодилом 19„

В момент установки заготовок на вкладыши пpecc-фopIvIЫ упоры 16 поворачивают защелки 17, выводя их из зацепления с ползуна1 4и 43, Освобожденные ползуны 43 пруясинами 47 отводят зажимг, 40 от заготовок 9, которые освобождаются и остак тся на вкладышах нилсней плиты 15. Затем перегрузочная кассета поднимается, входит в зацапление с водилом 19 и перемещается одновременно со средней плитой 14 пресс-формы. Средняя плита пресс-формы останавливается над нижней плитой пресс-формЫд а перегрузочная кассе- г-а - под накопителем.

В перегрузочную кассету из накопителя вьщается следующая партия заготовок,, а пресс-форма закрывается и перемещается в пресс. Происходит процесс вулканизации,

В дальнейшем цикл работы устройст- тза повторяется. ,

15 пресс-формы. Далее сраба гывает механизм 7 выталкивания готовых изделий, а механизм 4 раскрытия пресс- формы опускает перегрузочную кассету 10.. освобождая ее от зацепления с Бодилом 19„

В момент установки заготовок на вкладыши пpecc-фopIvIЫ упоры 16 поворачивают защелки 17, выводя их из зацепления с ползуна1 4и 43, Освобожденные ползуны 43 пруясинами 47 отводят зажимг, 40 от заготовок 9, которые освобождаются и остак тся на вкладышах нилсней плиты 15. Затем перегрузочная кассета поднимается, входит в зацапление с водилом 19 и перемещается одновременно со средней плитой 14 пресс-формы. Средняя плита пресс-формы останавливается над нижней плитой пресс-формЫд а перегрузочная кассе- г-а - под накопителем.

В перегрузочную кассету из накопителя вьщается следующая партия заготовок,, а пресс-форма закрывается и перемещается в пресс. Происходит процесс вулканизации,

В дальнейшем цикл работы устройст- тза повторяется. ,

16ФигЛ

r77 yZZ7/yxyx/Z

Ьг

Фиг.З

гб

v фиг.7 20 2

Вид 5

Cf/i/г. 8

.Т

.

д

Т

- 1;Ф-

фиг. Ю

GO 57

u-ing

51

фи2.11

фиг. и

. 46 J 0

61

60 53

х1

s32

-

Е

Фиг. /J

59

Редактор А.Козориз

Заказ 4175/15Тираж 640 Подпис-ное

. ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113Г135, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

M(f70Se/}fy(//770)

Я. 1750уфа8.1

U

Составитель В.Дегтярев

Техред В.Кадар Корректор И.Муска