Устройство для изготовления волнообразных изогнутых деталей Советский патент 1980 года по МПК B21D11/07 B21F3/08 

1

Изобретение относится к обработке мет;аллов давлением, и в частности, к устройствам для изготовления волнообразных изогнутых деталей из проволоки . .5

Известно устройство для изготовления подковообразных зажимов из проволоки, содержащее смонтированный на станине гибочный механизм, выполненный в виде ползунов с деформирую- 10 щими элементами с приводом от пазовых силовых кулачков, и отрезное устройство 1 .. .

Однако известное устройство не обеспечивает высокой производитель- 5 ности труда, так как в течение каждого рабочего цикла изготавливается только одна деталь.

Наиболее близким решением к изоб- , ретению является устройство для. изго-20 товления лентовых спиралей, содержащее установленные на станине гибочные механизмы, выполненные в виде ползунов с деформирующими элементами, установленных со смещением относи- 25 тельно друг друга на полшага и с возможностью встречнога перемещения 2.

Однако известное устройство не позволяет получить детали типа подковообразных зажимов.30

Целью изобретения является получение деталей типа подковообразных зажимов.

Для этого устройство снабжено ротором с пазами на периферийной части, в которых размещены ползуны, и отрезным ножом, установленным на станине с возможностью свободного вращения перпендикулярно орргхзующей ротора и взаимодействующим с ним.

На .фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, . вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы рютор 2 с приводом 3 и отрезной нож 4. На периферийной части ротора 2 выполнены пазы 5, в которых размещены ползуны 6, снабженные деформирующими элементами 7, например роликг1ми, и толкателями 8. Ползуны 6 имеют возможность взаимодействовать с двумя спрофилированными кулачками 9, расположенными симметрично относительно ротора 2, посредством пружин 10, обеспечивающих аксиальное перемещение вдоль образующей ротора 2. При этом ползуны 6 смещены-относительно-друг друга на полшага и направление перемещения

каждых двух рядом расположенных ползунов б встречное. Отрезной нож 4 установлен с возможностью свободного вращения на станине 1 перпендикулярно образующей ротора 2 и снабжен механизмом (не показан) для регулирования его положения относительно ротора 2. Опорными поверхностями для отрезного ножа 4 служат промежутки пазов 5 ротора 2, где проходит проволока 11 при переходе с ролика на ролик.

Устройство работает следуклцим образом.

Проволоку 11 заправляют между роликами 7 и включают привод 3 вращения ротора. Толкатели 8 взаимодействуют со спрофилированной поверхностью кулачков 9, пружина 10 начинает сжиматься, ползуны 6 с деформирующими роликами 7 начинают перемещаться по направлению к проволоке. Так как направление перемещения каждаах двух рядом расположенных ползунов встречное, то, дойдя до проволоки 11, они воздействуют на нее с двух сторон, изгибая по синусоидаль.ной форме. Одновременно с вращением ротора 2 витки изогнутой проволоки 11 подводятся к месту установки отрезного ножа 4 и, поворачиваясь между ротором 2 и ножом 4,разрезаются по средней линии, образуя требуемые зажимы подковообразной формы.

Формула изобретения

Устройство для изготовления волнообразных изогнутых деталей, содержащее установленные на станине гибочные механизмы, выполненные в виде ползунов с деформирующими элементами, установленных со смещением относительно друг друга на полшага с возможностью встречного перемещения, отличающееся тем, что, с 5 целью получения деталей типа подковообразных зажимов, оно снабжено ротором с пазами на периферийной части, в которых размещены ползуны, и отрейным ножом, установленным на станине с возможностью свободного вращения перпендикулярно образующей ротора, и взаимодействующим с ним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Федоров Н.А., Шабельский Н.Э. Универсально-гибочные автоматы. М., Машгиз., 1961, с. 16.

2.Авторское свидетельство СССР №223040, кл. В 21 D 11/07, 1968.

и