Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцев Советский патент 1980 года по МПК B21H8/00 

Описание патента на изобретение SU774742A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в ковочных вальцах.

Известно устройство для радиальной 5 регулировки верхнего валка ковочных вальцов, содержащее неподвижные опоры для размещения нижнего валка и подвижную траверсу для размещения верхнего валка, закрепленную болтами 1C на стойках станины |lj .

Перемещение верхнего валка в вертикальном направлении осуществляется при помощи двух регулировочных винтов, что вызывает неудобство регулировки валков,. . потому что регулиро- вать необходимо одновременно обе опоры для избежания перекоса валков. Сложность изготовления указанного устройства заключается в необходимо- 20 сти пригонки посадочных мест под траверсы на стойках станины

Известно также устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцов, содержгидее эксиент-25 риковые втулки, расположенные в опорах на шейках одного из рабочих валков, и червячные передачи, колеса которых жестко связаны с эксцентриковыми втулками 2 .

У этого устройства привод регулировки не защищен от попадания грязи, окалины и не надежно обеспечивается смазкой. Расстояние между опорами значительно, а это снижает жесткость валков, что отрицательно влияет на точность вальцованных изделий.

Целью изобретения является повышение точности регулировки.

Поставленная цель достигается тем, что эксцентриковые втулки выполнены с зубчатыми венцами, а соответствующие им опоры - с отверстиями, червяки расположены в указанных отверстиях опор, а на концах червяков размещены звездочки, связанные между собой цепью.

На фиг. 1 схематична показано устройство для ргшиальной регулировки на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцов содержит опоры 1, в нижней части которых ух;тановлен в неподвижных опорах 2 нижний валок 3. Эксцентриковые втулки 4 расположены в верхней части опор 1 на шейках верхнего валка 5 и выполнены с зубчатыми венцами 6 для зацепления с червяками 7. Последние

установлены в отверстиях 8 опор 1. Опорной частью червяка 7 является крышка 9 с втулками 10. На концах червяков 7 установлены звездочки 11, соединенные цепью 12, Концы червяков оканчиваются квадратными хвостовиками 13 под рукоятку (на чертеже не показана). Червяки могут соединятьс зубчатой конической передачей.

Радиальная регулировка рабочих валков осуществляется следующим образом.

Рукояткой(на чертеже не показана) одетой на хвостовик 13, вращают червяки 7, которые, находясь в зацеплении с зубьями 6 эксцентриковых втулок 4, заставляют их также вращаться Втулки 4, вращаясь, перемещают верхний валок 5 в вертикальной плоскости изменяя межцентровое расстояние между рабочими валками до требуемой величины. Перемещение верхнего валка осуществляется вследствие того, что его ось и ось эксцентриковых втулок не совпадают, т.е. они смещены одна относительно другой на величину эксцентриситета втулки 4. Фиксация отрегулированных валкрв осуществляется при помощи самотормозящих червяков.

В результате предложенной конструкции устройство надежно обеспечивается смазкой, защищено от попадания грязи и. оксшины от обрабатываемых заготовок, а также уменьшено расстояние между опорами, что позволило повысить жесткость рабочих валков и точность вальцованных изделий, кроме того, увеличить работоспособность устройства, долговечность, а также технологические возможности ковочных вальцов в целом.

Формула изобретения

Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцов, содержащее эксцентриковые втулки, расположенные в опорах на шейках одного из рабочих валков, и червячные передачи, колеса которых жестко связаны с эксцентриковыми втулками, отличающееся тем, что,, с целью повышения точности егулировки эксцентриковые втулки выполнены с зубчатыми венцами, а соответствугадие им опоры - с отверстиями, червяки расположены в указанных отверстиях опор, а на концах червяков размещены звездочки, связанные между собой цепью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Трофимов И. Д. и др. Ковочные вальцы. М., Машиностроение 1968, с. 98, рис. 54.

2.Трофимов И. Д.и др. Ковочные вальцы. М. , .Машиностроение,1968, с. 100, рис. 55.

Похожие патенты SU774742A1

название год авторы номер документа
Ковочные вальцы 1978
  • Сорокин Николай Петрович
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU764811A1
Ковочные вальцы 1975
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Сорокин Николай Петрович
  • Крупенко Анатолий Григорьевич
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU572326A1
Ковочные вальцы 1983
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Уразов Владимир Борисович
  • Анисимов Григорий Николаевич
  • Зайцев Василий Семенович
  • Батуркин Виктор Яковлевич
SU1225660A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Гришенков В.М.
RU2090278C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЯ ПРОКАТКИ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ И ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 2007
  • Биндернагель Али
  • Поттхофф Хайнрих
RU2436639C2
ДВУХВАЛКОВАЯ РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1999
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
  • Соколов И.В.
RU2189873C2
ДВУХКАЛИБРОВАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КЛЕТЬ 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Соколов И.В.
RU2088351C1
Прокатная клеть 1988
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Баричко Борис Владимирович
  • Шеркунов Виктор Георгиевич
  • Панов Виктор Васильевич
  • Токарь Виктор Степанович
  • Гросман Александр Бенционович
  • Толстых Владимир Павлович
  • Кярнер Хейно Петрович
  • Лейзеров Ефим Лейзерович
SU1554999A1
Ковочные вальцы 1977
  • Бородин Владислав Васильевич
  • Кузнецов Владимир Леонидович
SU634828A1
Ковочные вальцы 1976
  • Борисов Александр Лаврентьевич
  • Цветков Михаил Александрович
  • Уразов Владимир Борисович
SU573243A1

Иллюстрации к изобретению SU 774 742 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцев

Формула изобретения SU 774 742 A1

SU 774 742 A1

Авторы

Борисов Александр Лаврентьевич

Даты

1980-10-30Публикация

1978-11-10Подача