Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к прессованию материалов жидкостью высокого давления.5
Известны устройства для гидростатического прессования, -в которых уплотнения высокого давления, препятствующие утечкам рабочей жидкости между пресс-штемпелем и контейнером, разме- Ю щены неподвижно в контейнере вблизи его торца 1 .
Осевое усилие, действующее на уплотнение со стороны рабочей жидкости, составляет 15-25% номинального усилия.jj
Для восприятия осевого усилия, действующего на уплотнения, применяются различные средства. Например, в конструкции 1 усилия в уплотнениях воспринимаются гайкой, заворачиваемой 20 в корпус. Однако при больших усилиям пресса размеры гайки становятся настолько значительными, что технологически изготовить резьбовое соединение очень сложно, кроме того,услож-25 няется обслуживание пресса из-за необходимости завинчивания и вывинчивания гайки при смене уплотнения.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является конструкция устройства для гидростатического прессования .
В этом устройстве хэсевое усилие в уплотнениях воспринимается прижимным фланцем, связанным со иггоками, поршни которых расположены в расточках плунжера, перемещающегося в главном цилиндре, а контейнеродержатель с закрепленным в нем контейнером перемещается с помощью специальных гидравлических цилиндров.
Однако в этом устройстве использованы два самостоятельных привода, загромождающие рабочее пространство пресса, хотя во время работы контейнеродержатель с контейнером и прижимной фланец должны перемещаться совместно. Нет удобного доступа к пресс-штемпелю: при его замене необходимо демонтировать минимум один шток с поршнем. Кроме того, при размещении поршней в главном плунжере уменьшается действующее усилие устройства.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение удобства его обслуживания.
Поставленная цель достигается созданием устройства для гидростатического прессования, содержащех о закрепленныЯ в контейнеродержателе контейнер с матрицей, соосно заходящей в контейнер пресс-штемпель,установленный на контейнеродержатале с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения от привода, охватывающий пресс-штемпель прижимной фланец, а также уплотнения, размещенные между пресс-штемпелем и котейнером с эаходной стороны его. При этом прижимной фланец и контейнеродержатель жестко связаны между собой посредством фиксаторов.
Изобретение позволяет упростить конструкцию за счет уменьшения количества гндроцилиндров привода,а такж повысить удобс.тво обслуживания и замены быстро изнашивающихся элементов (уплотнений, пресс-штемпелей и др.).
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство.для гидростатического прессовааия содержит станину i, к верхней части которой крепится плунжер 2, расположенный в главном цилиндре 3, К главному цилиндру 3 крепится пресс-штемпел 4.
На нижней части ртанины 1 смонтирован контейнер 5, жестко закрепленный в контейнеродержателе б и расположенный соосно пресс-штемпелю 4. В верхней части контейнера 5 установлены уплотнения 7 высокого давления, препятствующие утечкам жидкости между пресс-штемпелем 4 и контейнером 5
На контейнере 5 установлен прижимной фланец 8, соединенный с контейнеродержателем 6 с помощью фиксаторов 9, выполненных в данном случае в виде откидных болтов. Фиксатор могут быть выполнены также в Jидe цилиндрических затворов с винтовым или гидравлическим приводом и т.п. (на чертеже не указанных).
Прижимной фланец связан со штоками цилиндров 10 прижима, размещенных в станине.1.
В нижней части контейнера 5 находится матрица 11, связанная через подматричную опору 12 со станиной 1,
Устройство работает следующим образом.
После загрузки заготовки и заполнения полости контейнера 5 рабочей жидкостью пресс-штемпель 4 под действием давления жидкости в главном цилиндре 3 перемещается вниз и проходит зону уплотнения 7. При этом давление рабочей жидкости в полости контейнера 5 повышается и когда достигает определенной величины, зависящей от свойств выдавливаемой заготовки, степени деформации и профиля
инструмента, Зс1г топка BiiinasjiMBacnся через отверстно м«зтри1да 11.
Одновременно в штоконые полости цилиндров 10 прижима подается давление, достаточное для восприятия прижимньм фланцем 8 осевого усилия, действующего на уплотнения 7 со стороны рабочей жидкости в контейнере 5
После окончания выдавливания давление в главном цилиндре 3 и штоковы полостях цилиндрюв 10 прижима сбрасывается в пресс-штемпель 4 под действием давления в возвратных цилинд pax.
Затем в поршневые полости цилиндров 10 прижима подается давление, и прижимной фланец 8, связанный фиксаторами 9 с контейнеродержателем б и контейнером 5, перемещается в крайнее верхнее положение, открывая доступ к матрице 11 для ее осмотра или замены и Удаления пресс-остатка.
Таким образом, при работе устройства прижимной фланец и контейнеродержатель действует как одно целое.
При необходимости замены уплотнения 7 фиксаторы 9 раскрываются, и прижимной фланец 8 с помощью цилиндров 10 прижима отводится от контейнеродержателя 6 с контейнером 5.
Описываемое устройство для гидростатического прессования по сравнению с известными проще и удобнее в обслуживании.
Экономический эффект от внедрения одного такого пресса составляет 975 тыс.руб. в год.
Формула изобретения
Устройство для гидростатического прессования, содержащее закрепленный в контейнеродержателе контейнер с матрицей, соос-о заходящий в контейнер пресс-штемпель, установленный на контейнеродержателе с возможность осевого возвратно-поступательного перемещения от привода, охватывающий пресс-штемпель прижимной фланец, а также уплотнения, размещенные между пресс-штемпелем и контейнером с заходной стороны его, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощени конструкции устройства и повышения удобства его обслуживания, прижимной фланец и контейнеродержатель жестко связаны между собой посредством фиксаторов .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США 356080,
кл. 72-272, опублик. 15.08.66.
2.Патент Швеции 358825,
кл. В 21 С 23/21, опублик. Cl.ll.67 (прототип).
1x11
Т
.-- f
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обратного прессования изделий | 1976 |
|
SU612726A1 |
Устройство для перемещения контейнеродержателя трубопрофильного пресса | 1981 |
|
SU965534A1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОСНАСТКА К ГОРИЗОНТАЛЬНОМУ ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРЕССУ | 1972 |
|
SU349436A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2007 |
|
RU2349457C1 |
Устройство для гидростатического прессования прутков из заготовок неограниченной длины | 1973 |
|
SU522885A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
ПСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU379301A1 |
Устройство для обработки материалов жидкостью высокого давления | 1976 |
|
SU606650A1 |
Устройство для экструдирования заготовок | 1976 |
|
SU632426A1 |
Инструмент для прессования изделий переменного сечения | 1981 |
|
SU963592A2 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-12-04—Подача