Трубоотрезной станок Советский патент 1980 года по МПК B23B5/14 

Описание патента на изобретение SU774806A1

Изобретение относится к области стан костроения и может быть использовано при разрезке неврашающихся длинномерны труб, особенно шовных, совме.шенной с оШовременным формованием наружу отрезаемого конца детали. Известен трубоотрезной станок для разрезки невращающихся длинномерных труб, содержащий станину, головку, пусто телый вал, установленную на пустотелом валу с возможностью осевого перемещени пиноль, планшайбу, несущую ползун, установленный с возможностью радиального черемещения, привод и зажимное устройство Щ . На этом станке разрезку неврашающих ся длинномерных труб, особенно шовных, невозможно совместить с одновременным формованием наружу отрезаемого детали. Цель изобретения - расширение технологических возможностей .хля разрезки неврашаюшихся формованием наружу отрезаемого конца детали. Указанная цель достигается тем, что трубоотрезной станок, оснащен шарниром, закрепленным в пустотелом валу, а в ползуне смонттрован шарнирный подшипник, .причем станок снабжен инструментальным шпинделем, закрепленным одним концом на щарнире и опирающимся на щарнирньй подшипник, при этом инстру :енталькь:й шпиндель возможность качания на оси оарнира. На фиг. 1 изображена кинема т ическгш схема станка; на фиг. 2 - схема разрезки трубы, совмещенной с одновременным формованием наружу отрезаемого койца детали. Трубоотрезный станок состоит из ста НИНЫ 1, на которой смонтирован механизм 2 продольного перемещения, зажик-шого устройства 3 и головки 4, в корпусе которой на подшипниках установлен пус- :О1елый вал 5 с планшайбой b и при- ьодным щкнвом 7. По направляющим планшайбы перемеишется ползун 8 с шар нирным подшипником 9, являющийся пе- 37 редней опорой инструментального шпнн:деля 10, установленного внутри вала 5. Второй опорой шпинделя лвляется ось 11 шарнира, установленная перпендикулярно оса вратиения шпинделя. Ползун 8 через двуплечий рычаг 12 соединен с подвижной обоймой 13, установленной на подшипниках внутри пиноли 14, связанной с рычагами 15 двух пневмсщнлнн ров 16, оснащенных гидравлическим дрос селированием регулирования скорости. Станок работает следующим образом. Инструментальный шпиндель Ю находится в исходном положении соосно с разрезаемой трубой 17. Последняя устанавливается до упора 18 в зажимном устройстве 3 и механизмом 2 продольно перемещения подается до упора 19, опре деляющего длину отрезаемой детали. Затем включается привод вращения шкива 7 и ,подается сжатый воздух в пневмоцилиндры 16. Штоки пневмоцилиндров через рычаги 15 сообщают продольное перемещение пиноли 14, которая через подвижную обойК1у 13 и двуплечие рычаги 12 перемешает ползун 8, в шарнирном подшипнике которого находится инструментальный шпиндель Ю, Перемешение ползуна 8 отклоняет ш-1струмен тальньй щпиндель, установленный шарнирно на оси 11, осуществляя радиальну подачу вращающегося ролика 2О относительно неподвижной 21 до контакта заготовки с фасонной матрицей 22 По окончаний обработки поступает команда на возврат в исходное положен инструментального шпинеля. Цикл завер шается отводом в исходное положение механизма продольного перемещения и разжима детали. Предложенное техническое решение создает возможность изменить угол наклона инструментального шпинделя и радиуса описьшаемьсх; окружностей ролика, чем достигается отрезание детали, совмещенное с формованием наружу, что обеспечивает снижение трудоемкости за счет отмены отдельной операции формовки отрезаемого конца детали. Формула изобретения Трубоогрезной станок, содержащий стантшу, головку, пустотель)й вал, установленную на пустотелом валу с возможностью перемещения пшioль, планшайбу, несущую ползун, установленный с возможностью радиального перемещения, привод и зaжи ffloe. устройство, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременного формирования профиля отрезаемой трубы, в пустотелом закреплен шарнир, а в ползуне смонтирован шарнирный подшипник, причем станок снабжен ннструментальньтм шпинделем, закрепленным одним концом на шарнире и опирающимся на шарнирный подшипник, при этом инструментальньй шпиндель имеет возможность качания на оси шарнира. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чертеж трубоотрезиого станка модели БМ-474-ОО-00 производства Московского карбюратного завода, 1969.

Похожие патенты SU774806A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
Устройство для резки труб 1990
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Кольцов Николай Александрович
SU1782697A1
Труборезный автомат 1982
  • Тимошинский Геннадий Николаевич
SU1055593A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ 2002
  • Баранов В.Н.
  • Герасименко А.Я.
  • Беловолов Б.И.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Медведев А.Н.
RU2242334C2
ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2004
  • Архаров В.А.
  • Жихарев В.Ю.
  • Калужский Ю.М.
  • Хватов Е.И.
  • Романовский А.П.
  • Немов Б.Б.
  • Леванов В.И.
  • Бухенский Н.В.
RU2264890C1
Переносной металлорежущий станок 1990
  • Вашковец Валерий Владимирович
SU1745432A1
Шпиндельное устройство 1982
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Кравец Семен Григорьевич
  • Проус Роберт Альбертович
SU1098679A1
Станок для резки труб 1989
  • Шинкаренко Николай Илларионович
  • Терехов Евгений Петрович
SU1787075A3
Автоматическая линия для обработки длинномерных трубчатых деталей 1990
  • Шмуклер Семен Иосифович
  • Миронов Леонид Николаевич
  • Калмыков Виктор Иванович
  • Пашкевич Владимир Михайлович
  • Сеуканд Николай Владимирович
  • Чупеев Владимир Ильич
  • Тимченков Игорь Викторович
SU1710301A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1986
  • Федоренко И.Н.
  • Замков С.И.
SU1823295A1

Иллюстрации к изобретению SU 774 806 A1

Реферат патента 1980 года Трубоотрезной станок

Формула изобретения SU 774 806 A1

SU 774 806 A1

Авторы

Смирнов Леонид Павлович

Иванцов Лев Александрович

Гудков Владимир Алексеевич

Даты

1980-10-30Публикация

1979-02-06Подача