1
Изобретение относится к обработке , давлением.и может быть использовано в режущих машинах с программным у.правлением.
Известно устройство крепления маг- 5 нитной головки, содержащее корпус, несущий магнитную головку l .
Недостаток указанного устройства заключается в том, что отсутствует возможность настройки магнитной голов-О ки в трех взаимно перпендикулярных направлениях. .
Известно также устройство крепления магнитной головки, содержаицее . корпус для размещения магнитной го- 15 ловки, механизм настройки, механизм прижима и каретку, перемещаемую по направляющей вдоль поверхности считывания 2.
Недостаток указанного устройства 20 заключается в том, что настройка магнитной головки возможна только в одной плоскости, что снижает надежность записи (считывания) сигналов управления с магнитного носителя информации 25 и, следовательно, снижает надежность работы.
Цель изобретения состоитв повышении точности настройки магнитной головки.
Поставленная цель достигается тем, что механизм настройки связан с корпусом и механизмом прижима, соединенным с кареткой.
Механизм настройки выполнен в виде трех взаимно перпендикулярных звеньев, шарнирно соединенных между собой и связанных с узлами регулировки в виде винтовых пар.
Механизм прижима выполнен в виде .двух взаимно перпендикулярных стоек, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и подпружиненной поперечины, жестко соединенной со стойками.
На фиг. 1 изображено устройство крепления магнитной головки, общий вид; на фиг. 2 - то же в ре.жущей машине.
Устройство крепления магнитной головки состоит из корпуса 1 для размещения магнитной головки 2, механизма 3 настройки, связанного с корпусом 1, маханизма 4 прижима, соединенного с механизмом 3 настройки, и клретки 5, перемещаемой по направляющей 6 вдоль поверхности 7 считывания (маг-, нитной ленты) и соединенной с механизмом 4 прижима. Механизм 3 настройки состоит из трех взаимно перпендикулярных звеньев 8 - 10, соединенных между собой шарнирами 11 .-, 13 с возможностью поворота в них посредством узлов регулировки в виде винтовых пар 14 - 16, и пружин 17 -- 19. Механизм 4 прижима выполнен в виде двух взаимно перпендикулярных сто ек 20 и 21 и подпружиненной поперечи ; ны 22, жестко соединенной с ними. Стойки 20 и 21 соединены соответстве но с кареткой 5 и механизмом 3 настройки. Стойка 21 установлена с возмо ностью перемещения посредством винто вых пар 23 и 24, Пружина 25 поперечи ны 22 шарнирно соединена с винтовой парой 26. Поперечина 22 может переме |щаться посредством винтовых пар 28 по стойке 20, соединенной с карет кой 5. Привод каретки 5 осуществляет ся шарнирной тягой 29 через стойку 30, установленную на гайке 31, связанной через ходовой винт 32, электромагнитную муфту 33 с электродвигателем 34 . Настройка магнитной головки осуществляется следующим образом. Вращением винта 14 осуществляется регулировка относительно оси Y, вращением винта 15 осуществляется регулировка относительно оси Z, вращением винта 16 осуществляется регулировка относительно оси X, вращен-ием гаек винтовых пар 23 и 24 осуществля ется регулировка расстояния между парными магнитнЕЛми головками (вдоль оси X), вращением гаек винтовых пар 27 и 28 осуществляет регулировка парных ,магнитных головок вдоль оси Z Магнитные головки 2, настроенные таким образом, записывают (считывают управляющие сигналы на магнитную лен ту (с магнитной ленты) 7. Предлагаемое изобретение может быть использовано в резальной машине состоящей из режущего механизма 35 механизма 36 прижима разрезаемого материала и блока 37 программного управления. Сигнал, считанный магнитными головками 2, управляет работой блока 37 программного управления, прижима 36, ножа 35 и привода машины. Использование изобретения позволит повысить точность настройки магнитной головки блока программного управления режущего механизма. Формула изобретения 1.Устройство крепления магнитной головки, преимущественно к режущим машинам с программным управлением, содержащая корпус для размещения магнитной головки, механизм настройки, механизм прижима и каретку, перемещаемую по направляющей вдоль поверхности считывания, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки магнитной головки, механизм настройки связан с корпусом и механизмом прижима, соединенным с кареткой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм настройки выполнен в виде трех взаимно перпендикулярных звеньев, шарнирно соединенных между собой и связанных с узлами регулировки в виде винтовых пар. 3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что механизм прижима выполнен в виде двух взаимно перпендикулярных стоек,установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и подпружиненной поперечины, жестко соединенной со стойками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Акцентованная заявка ФРГ № 1536468, кл. 11 В 1, 1969. 2.Патент США № 3482060, кл. 360-100, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО РУБКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА С НОЖОМ И МЕХАНИЗМОМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2009 |
|
RU2403148C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2019 |
|
RU2705482C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 2005 |
|
RU2294274C1 |
Бумагорезальная машина | 1978 |
|
SU821208A1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
Баровая машина УБМ-9 | 1985 |
|
SU1357505A1 |
Реверсивный лентопротяжный механизм магнитофона | 1983 |
|
SU1119073A1 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб | 1984 |
|
SU1165979A1 |
Станок для заточки короснимателей | 1988 |
|
SU1645105A1 |
Продольно-строгально-фрезерный станок | 1991 |
|
SU1797526A3 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-12-18—Подача