Способ сварки плавлением Советский патент 1980 года по МПК B23K15/00 

Описание патента на изобретение SU774860A1

Изобретение относится к сварке плавлением, преимущественно к электроннолучевой. Известен способ электроннолучевой сварки по слою активированного флюса нанесенного на наружную поверхность соединяемых деталей в области стыка Недостатком этого способа являются возможные пробои ..в электронной пушке из-за сильного испарения Ллюса Известен способ сварки плавлением с применением смеси флюса с частицами основного металла 2 . Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого способа является повышенная пористость металла шва из-за испарения флюса в процессе сва ки некоторых металлов. Целью изобретения является снижение пористости металла шва. Указанная цель достигается тем, что флюс вводят в смесь в количестве 1-20 об.%. Под стыком двух свариваемых деталей устанавливают подкладку, выполненную из газонепроницаемого материала, в которую предварительно насыпают смесь 1-20 об.% флюса с частицами основного металла. При использовании флюсов с малой теплотой испарения их вводят в смесь в количестве 1-3 об.%. Применение смеси с содержанием флюса менее 1 об.% ухудшает условия удаления водорода из металла шва. Если флюс обладает большой теплотой испарения, то его доля в смеси может достигать 15-20 об.%. Однако при введении в смесь более 20 об.% флюса пары флюса не успевают отводиться от места сварки и создают давление, превышающее давление в канале сварочной ванны. При этом наблюдается выброс жидкого металла на поверхность свариваемых деталей и образование в шве несплошностей. Применение смеси 1-20 об.% флюса с частицами основного металла снижает пористость за счет удаления из металла шва водорода, образующего нерастворимые в металле газовые соединения. Пример 1. Сварка встык пластин сплава ВТб толщиной 60 мм. Состав смеси: 10 об.% флюса АНТ-23А и 90.об.% гранул титана. Высота слоя смеси на подкладке из спеченного пористого титана 10 мм.

Пример 2. Сварка встык пластин сплава 1х18Н9Т толщиной 45 мм. Состав смеси: 15 об,% флюса АН-26 и 85 об.% гранул стали ОХ18Н10Т.-Высо та слоя смеси на подкладке из мелкоячеистой сетки 15 мм.

Пример 3. Сварка встык пластин сплава Бр.Х08 толщиной 20 мм. Состав смеси: 3 об.% флюса АН-20 и 97 о6.% медного порошка. Высота слоя смеси на подкладке из мелкоячеистой сетки 10 мм.

Использование изобретения позволит повысить качество соединения. Формула изобретения

Способ сварки плавлением, преимущественно электроннолучевой, с применением смеси флюса с частицами основного металла, отличающийс я тем, что, с целью снижения пористости металла шва, флюс вводят в смесь в количестве 1-20 об.%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Курочко Р.С. и др. Особенности электроннолучевой сварки высокопрочных титановых сплавов типа В122. -Сб. .Всесоюзная конференция по электронно-лучевой сварке. Киев, 1975 с.50.

2.Хренов К.К, Сварка, резка и пайка. М., Машиностроение,изд.4, 1973, с.112.

Похожие патенты SU774860A1

название год авторы номер документа
Способ электронно-лучевой сварки 1989
  • Замков Вадим Николаевич
  • Шевелев Александр Дмитриевич
  • Сливинский Владимир Анатольевич
  • Пацьора Степан Карпович
SU1655721A1
Способ термитной сварки 1988
  • Лобанов Леонид Михайлович
  • Волков Владислав Васильевич
  • Максимов Игорь Петрович
  • Гончарук Вячеслав Викторович
  • Литвин Владимир Леонидович
  • Логинов Владимир Петрович
  • Персидский Александр Сергеевич
  • Островский Олег Евгеньевич
  • Кулик Виктор Иванович
SU1593850A1
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ 1990
  • Мамон М.Д.
  • Новиков О.М.
  • Морочко В.П.
  • Токарев В.О.
  • Плиско В.Н.
  • Яровинский Ю.Л.
RU2062686C1
СПОСОБ ОДНОПРОХОДНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ ТОЛЩИНОЙ 10 ММ И ВЫШЕ ПО ГАЗОНАСЫЩЕННЫМ КРОМКАМ 1999
  • Долотов Б.И.
  • Муравьев В.И.
  • Меркулов В.И.
  • Шпорт В.И.
RU2156680C1
Способ сварки однородных пористых материалов 2021
  • Черепанов Анатолий Николаевич
  • Дроздов Владимир Олегович
  • Краус Евгений Иванович
  • Маликов Александр Геннадьевич
RU2789971C2
Способ электронно-лучевой сварки тавровых соединений 1987
  • Шевелев Александр Дмитриевич
  • Замков Вадим Николаевич
  • Назаренко Олег Кузьмич
  • Сливинский Владимир Анатольевич
  • Радченко Леонид Максимович
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Хохлов Валерий Владимирович
SU1454610A1
Способ вертикальной сварки открытой дугой 1980
  • Аснис Аркадий Ефимович
  • Лиханосов Владимир Николаевич
  • Грецкий Юрий Яковлевич
  • Метлицкий Владислав Александрович
  • Несвит Петр Михайлович
  • Сытник Николай Михайлович
SU927441A1
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2012
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Белоусов Сергей Викторович
  • Гареев Игорь Святославович
RU2505385C1
Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва 1980
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU903044A1
Способ получения образца с дефектами сварки 1988
  • Мамон Михаил Данилович
  • Горбачевский Алексей Викторович
SU1611654A1

Реферат патента 1980 года Способ сварки плавлением

Формула изобретения SU 774 860 A1

SU 774 860 A1

Авторы

Шевелев Александр Дмитриевич

Замков Вадим Николаевич

Гуревич Самуил Мордкович

Локшин Виктор Ефимович

Вигдорчик Семен Абрамович

Пономарев Борис Николаевич

Назаренко Олег Кузьмич

Иосилович Виктор Исаакович

Даты

1980-10-30Публикация

1978-03-31Подача