(54) УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО
1
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для зажима подвижных узлов станков.
Известны устройства для зажима подвижных узлов, в которых зажим осу1деств.г1яется посредством зажимных планок, имеющих клиновую поверхность, по которой перемещается обойма с роликами, расположенными друг над другом. Обойма связана с приводным устройством.
Однако в этих устройствах зажим. иые планки имеют довольно ограниченную длину контакта с подвижным узлом и для получения большого УСИ/1ИЯ зажима требуется более мойный привод, что приводит к увеличе ию габаритов устройства или же требуется установка большего количества зажимных устройств в зависимости от длины направляющих.
По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к изобретению является клиновое зажимное устройство, содержащее два клина, установленные на противоположных концах силового 1лилиндра в полости корпуса 1, Верхняя грант полости снабжена упорным клином, УЗЛА
а нижняя грань образована зажимнойпланкой, закрепленной одним концом на-корпусе. Между клиновыми поверхностями упорных клиньев и подвижных клиньев и между плоской поверхностью последнего и зажимной планкой размещены игольчатые ролики в-обоймах.
Однако в этом устройстве заж
10 происходит не по всей зажимной планке, что снижает эффективность работы устройства. В результате того, что ролики имеют разные размеры в диаметре, они не все участ15вуют в работе устройства. Прижим планки может быть осуществлен или крайними роликами или двумя близлежащими ,
Целью изобретения является повы20шение эффективности зажима подвижного узла и упрощение конструкции,
Цель достигается тем, что- зажимные элементы, например, цилиндрические ролики, размещены в два
25 ряда друг над другом между корпусом и зажимной планкой так, что образуют зазоры между собой в каждом ряду и поджаты с одного конца рядов клиновой плоскостью штока,
30 который выполнен подпружиненным.
с другого конца - зажямным клином, выполненным на конце штока силового цилиндра.
На фиг. 1 изображены направляющие подвижного узла и зажимного устройства, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, закрепленный винтами 2 на неподвижном узле 3, на направляющих 4 которого расположен подвижный узел 5. В корпусе 1 выполнены две расточки, оси которых перпендикулярны направляющей 4. В одной расточке помещен упорный клин б, на оси которого , одет пакет тарельчатых пружин 7, поджатый крышкой 8, прикрепленной к корпусу 1 через компенсаторное кольцо 9, Вторая расточка образует гидроцилиндр, в лолости которого помещен поршень 10 с штоком 11, являющийся зажимным клином. Гидроцилиндр закрыт крышкой 12, закрепленной на корпусе 1, На нижней плоскости корпуса 1 выполнен паз 13, в котором помещена зажимная планка 14 с упорами 15 на концах. В пазу 13 помещены цилиндрические ролики 16 в два ряда, один над другим. Между роликами 16 каждого ряда образованы зазоры., Ролики 16 заперты между двумя клиньями, упорным 6 и зажимным 11. С упорным клином 6 ролики 13 контактируют по скоше.нной под углом 45° поверхности, а с зажимным клином 11 - по клиновой поверхности с углом самоторможения.
Устройство работает следующим образом.
Для производства зажима подают давление в поршневую полость гидроцилиндра. При этом шток 11 опускается и клиновой поверхностью смещае ролики 16,- т.е. они устанавливаются
плотнее друг к другу, при этом по ,. высоте габарит обоих рядов роликов .16 становится больше, следовательно, происходит прижим зажимной планки 14 по всей длине к верхней направляющей подвижного узла 5. Подвижный шток 6, подпружиненный пружинами 7, отрегулированными на определенное давление посредством компенсаторного кольца 9, предохраняет устройство от заклинивания.
Предлагаемое устройство дает более эффективный зажим подвижного узла, так как зажимная планка прижимаетЬя к подвижному узлу по всей ее длине равномерно и для увеличения усилия зажима длину зажимной планки можно увеличивать в широких предела с.
Формула изобретения
Устройство для зажима подвижного узла посредством силового цилиндра, содержащее соответственно размещенные на штоке цилиндра и в корпусе устройства зажимной и упорный клинья взаимодействующие через зажимные элементы с зажимной планкой, о т л ичающ-ееся тем, что, с целью повьниения эффективности зажима подвижного узла и упрощения конструкции, зажимныеЭлементы установлены в два ряда друг над другом между корпусом и зажимной планкой так, что образуют зазоры между собой в каждом ряду и поджаты с одного конца рядов ynopHbrvi клином, который выполнен подпружиненным, а с другого конца за-жимным клином.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3538567, кл. В 23 О. 1/28, опублик. 10.11.70
/
(Риг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима подвижного узла | 1976 |
|
SU608636A1 |
Зажим листового материала | 1975 |
|
SU575154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ | 1995 |
|
RU2102166C1 |
Устройство для зажима подвижного узла | 1975 |
|
SU569426A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСТРЯКА СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА | 2005 |
|
RU2294267C2 |
Внутреннее устройство для сборки под сварку кольцевых стыков обечаек | 1982 |
|
SU1079393A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Захват к устройству для перемещения материала | 1980 |
|
SU1039615A1 |
Устройство для зажима подвижного узла | 1975 |
|
SU529046A1 |
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1373514A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-10-11—Подача