Зажим листового материала Советский патент 1977 года по МПК B21D5/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обтяжке и правке листсеого материала, Известен зажим для лис1ового материала, применяемый, например, при обтяжке листового материала. Его зажимные губки снабжены приводом, который срабаты вает только для предварительного зажима листа. После этого зажим работает к-ак самозаклиниваюшийся. Для высокопрочных материалов типа титановых сплавов требуе ся зажим с усилием, превышающим усилие термообразования. В противном случае наблюдается гофрообразование, задиры и выскальзывание листового материала из за исима и . С целью устранения указанного недоста ка привод зажимных губок выполнен в виде силового цилиндра и связанного с ним через шток клинового элемента, взаимодейс вующего с клиновой поверхностью губки. Кроме того, с целью удобства демонтажа зажима клиновой элемент связан со штоком гидроцилиндра замковым соединением, выпо ненным в виде ступенчатого цилиндрического гнезда на клиновом элементе, взаимодействующим с Т-образным выступом на штоке гидроцилиндра. На фиг. 1 изображена секция зажима, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - частичный разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2. В корпусе 1 зажима выполнен горизонтальный ступенчатый паз со взаимно парал верхней и нижней внутренними поверхностями. В пазу корпуса закреплены плиты 2 и 3. Нижняя поверхность верхней плиты 2 выполнена с насечкой. Нижняя плита 3 служит дорожкой для роликовых катков 4, на которых установлен подвижный клиновый элемент 5. В корпусе зажима выполнено также два (например, гидравлических) цилиндра с поршнями 6 и штоками 7. Поршневые полости цилиндров закрыты крышками 8, ввинченными в корпус. Штсжи 7. своими Т-образными головками входят в Т-образные расточки подвижного клинов1 го элемента и соединяются с последними. Клиновая губка 9 посажена с возможностью вертикального перемещения на стержнях 1О, устаковл;энныя на посадке с натягом в пли ге 2. |ia вс плней поверхности губки 9 вьш неяа нясечка. Между наклоршыми поверхностями подвижного клинового элемента S и клиновой губкй- 9 усгяновлень роликовые катки 11. Ма утолщенном KOtme подвижного клинового элемента S выполнена горизонтальная площадка С i.a кв. его боковых торцах (см.фкг закреплены направляющие планки 12, входя щие своими выступами в пазы к-чиновой гу ни 9, выполненные вдоль е«5 наклонной поверхности. В подвижном элементе 5 по ося штоков 7 просверлены отверстия, в которых размещены стержни 13 (см. фиг. З) с шестигранником на одном конце входящим во внугренние шестигранники в головках штоков 7f к угольником другом. Уголь ник фиксируется на элементе 5 винтом 14. Ролики катков 4 и 11 объединены меящу собой сапараторамн IS в плоские подшипни ки. В разжатом положении зажима поршни 6 со штоками 7 перемещены влево, Клино вой элемент 5 сдвинут штоками 7 влево. так, что ого горизонтальная площадка С пасчолагается за пределами корпуса 1. Ро. pfKL-.. о;й кя};-к1; 4 и 11 Занимают левое поло хвние. Клиг.овая убка 9 под действием собсгЕеиного веса смещена вдоль стерйашй 1C вниз. Заготовка укладывается кромкой на площадку С, находящ тося при разжатом залей- ме несколько выще верхней поверхности K/;iiiiOBOii губки 9, Заготовка 16 вдвигается в oiJB Зажима (между плитой 2 и клиноЗОЙ губкой 9) до упора в стержни 10, пос ле Sero nopir-ni 6 со щтоками 7 и подвижкг: л э;:эментом 5 перемещаются вправо. KjiKuOE -iH губка 9 при этом перемешается по С7ер,и;ям 10 вверх до тех пор, пока раbOiuo гюперхносги плиты 2 г клиновой губ;П) 9 не алжмуг заготовку 16. После пьромешечия клтптовой губки 9 и плить 2 вдоль осей штоков 7 не происходит, слс-довательио, не происходит и перемещения за готовки 16. Дяя удержания заготовки Х6 1. п. при наличии е ней растягивающих усьний создаваемое поршнями 6 гидроцилинд ров (суммарное) усилие должно быть больше .ГОЛОВИНЫ усилия, стремящегося вытянуть п,эгогО;;.ку 16 из зажима. При переориентации заготовки 16 отно cKrenbiiOro Зажима (при повороте ее вверх она Эгибает округлен1)ую кромку корпуса 1 и согдаот в его верхней части дополни- г(.1е напряжения (изгиба;. Нагрузка же R.i 1олпковые катки 4 и 11 при этом не H.-iVioHviOTCH. Для демонтажа зажим и.1Х -jjii.MoHriJi: отворачивал|Т винты 14 и поворачивают но 9О вокруг своей ос;и стержни 13 вместе со щтоками 7 и поршнями 6. Т-образные головки штоков 7 встают этом своими плоскими сторонами против проресюй в гнездах клинового элемента 5 под головки штоков, и элемент 5 свободно вынимается из корпуса 1 вместе с катками 4 и 11 и клиновой губкой 9, которая при этом получает большое вертикальное перемещение и снимается со стержней 1О. Чтобы выступы головок щтоков 7 не препятствовали перемещениям клиновой губки 9, в последней в coOTBeTciNвующих местах выполнены выемки. При монтаже зажимных элементов на плиту 3 укладывают каток 4, а затем пакет из клиновых элементов 5 и губок 9 с катком 11, причем клиновую губку 9 устанавливают на клиновой элемент 5 с опережением в направлении вдвигания. Когда клиновая губка 9 упрется в стенку корпуса 1, она начинает перемещаться вверх и надевается на стержни 10. Когда головки штоков 7 войдут в гнезда клинового элемента 5, в гнезда штоков 7 вставляютсястержни 13, которые поворачиваются на 90 вместе со штоками 7 и поршнями 6. Т-обраЗ 1ьге буртики головок штоков 7 входят в пазы клинового элемента 5 и последний соединяется со штоками 7, после чего положение стержней 13 фиксируется винтами 14. Формула изобретения 1,Зажим для листового материала преимущественно для обтяжных прессов, содержащий зажимные губки, одна из которых выполнена клиновой, снабженные приводом, отличающийся тем, что, с цель.ю исключения гофрообразования и задиров листа из вь сокопрочных материалов типа титаHOBbix сплавов, привод зажимных губок выполнен в виде силового цилиндра и связанного с ним через шток клинового элемента, взаимодействующего с клиновой поверхностью губки. 2.Зажим по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью удобства демонтажа зажима, клиновой элемент связа г со што- ком гидроцилиндра замковым соединением, выполненным в виде ступенчатого циливдрического гнезда на клиновом элементе, взаимодействующим с Т-образным выступом на што ке гидроцилиндра. Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе; 1. Громова А. Н. Изготовление деталей из листов и профилей при серийном проиэводстве, Оборонгиз, 1960, стр. 174.

./

п. ,,-; i 2i Zi2ii-,;..4i;- ч. Ш //г. г