Способ термической обработки катанки и проволоки из углеродистых и низколегированных сталей Советский патент 1980 года по МПК C21D9/52 

первой среде производят в течение времени на 1-10 с меньше длительност инкубационного периода распада переохлажденного аустенита, а выдержку во второй среде производят при 520720°С до полного распада аустенита.

Способ термической обработки про ката заключается в следующем.

Проволоку нагревают в проходной печи до температуры полной аустенизации, а затем подвергают ступенчатой изотермической обработке в двух средах. Изотермическую обработку ведут первоначально в расплаве солИ или свинца при 300-400 0 в течение времени на 1-10 с меньше продолжительности инкубационного периода распада переохлажденного аустенита, а затем в расплаве соли или свинца при 520-720°С до конца распада аустенита. .

Температура изотермической обработки стали в первой среде (300400°С) обусловлена тем, чтобы, исключив мартенситное превращение, максимально переохлаждать аустенит и инициировать зарождение в нем большого количества центров кристаллизации цементита,, следствием чего является формирование структур зернистого перлита. Время выдержки переохлажденного аустенита на 110 с меньше длительности инкубационного периода распада аустенита при 300-400с, что обусловливает формирование зернистой структуры при изотермической обработке во второй среде. В случае выдержки превышающей длительность инкубационного периода распада переохлажденного аустенита при этих температурах, присходит частичный распад аустенита по нормальному механизму и в стали формируется структура пластинчатого перлита.

Температура изотермической об-работки во второй среде (520-720-с) обусловлена тем, что именно в этом интервале температур формируется структура зернистого перлита. При температуре ниже 520°С возможно

образование бейнита, при температуре выше 720Ос, т.е. вьвие , аустенита не распадается из-за его термодинамической стабильности, а также происходит растворение инициирован.ных nprt изотермической обработке при 300-400°С центров кристаллизации карбидной фазы.

Пример. Проволоку 0 3 мм из стали У8 нагревают в печи до температуры полной аустенизации 900°С изотермически обрабатывают в первой свинцовой ванне при в течение 40 с, а затем во второй свинцовой ванне при 700°С и 520°С и выдерживгцот соответственно 30 и 5 с, т.е. 5 ДО конца распада аустенита.

При указанной термической обработке, длящейся не более 5 мин, включая нагрев до аустенитного состояния, в стали У8 получают структуру зернистого перлита.

Формула изобретения

Способ термической обработки катанки и проволоки из углеродистых и низколегированных сталей, включающий нагрев до температуры аустенизации, ступенчатую обработку с изотермической иадержкой в двух средах, первую из которых проводят при 300400°С, отличающийся тем, что, q целью повыиения пластичности за счет сфероидизадии перлита, изотермическую выдержку в первой среде производят в течение времени

на 1-10 с меньше продолжительности инкубационного периода , а выдержку во второй среде производят при 520-720с до полного распада аустеннта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Гуляев А.П. Термическая обработка стали. Машгиз, 1960, с. 330344.

2.Известия ВУЗов, Металлургия, 1961, б, с. 139-141.