Состав для борирования стальных деталей Советский патент 1980 года по МПК C23C9/02 

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов, а именно к процессам термодиффузиокного борирования в обмазках.

Известен состав для борирования в обмазках, содержащий 40-60% карбида бора и 40-60% фтористого натрия, предусматривающий проведение процесса без применения высокочастотного, нагрева 1 . Борирование в известном составе проводят при 10001100®С в течение 5-10 мин, при этом формируются диффузионные слои глубиной до 0,1 М1Л с твердостью 16002000 кг/мм.

Однако указанный состав не позволяет проводить борирование в тех случаях, когда требуется совмещать процесс насыщения с нагревом изделий под закалку, так как длительные выдержки в окислительной атмосфере приводят к разъеданию, оплавлению поверхности.

Известен также соста1з для борирования из порошкообразной среды, содержащий 30% карбида бора и 70% криолита 2 . Этот состав применяется для борирования в пастях в условиях

печного нагрева. При борнровании в указанном составе на стали 40Х при течение 2-6 ч образуется диффузионный слой глубиной 80-100 мкм с твердостью К 1900 .кг/мм. .Недостаточная активность смеси, ограничивает применение известного состава,...

Цель изобретения - повьшение ак10тивности насыщающей смеси, .. , Поставленная цель достигается тем, что диффузионное бориронание проводят в смеси на основе карбида бора и криолита с добавлением фтористого натрия при следующем соотношении компонентов, seCi%

Криолит25-30

Фтористый натрий3-5

Карбид бораОстальное

В качестве связующего применяют 25%-ный раствор клея БФ-4 в ацетоне, Толщина обмазки 3-5 мм. Образцы с нанесенной обмазкой сушат и течение 60 мин при комнатной температуре или в течение 30 гдан при 80-100°С. Борирование проводят при 850-880 С в течение 2-6 ч в зависимости от требуемой глубины диффузионного слоя. При. этом формируются слои, состоящие из

боридов железа с твердостью Н.п19002000 кг/ммЧ

Пример . Проводят борирование сталей 20 и 40Х при температуре 8бОс в течение 4 ч в предлагаемом составе

с различным соотношением ингредиентов и в известном составе,

Результаты обработки представлены в т аблице,

Повышение скорости насыщения при борировании из обмазки.предлагаемого состава обеспечивается.1 введением в состав смеси активатора фтористого натрия, значительно более активного, чем криолит . Кроме того криолит является легкоплавким соедийением (t 725°С) и присутствие. его в смеси в больших количествах

увеличивает опасность оплавления поверхности изделия в местах контакта с жидкой фазой.

Таким образом, использование

предлагаемого состава для борирования в обмазках позволяет в 1,3--1,5 раза увеличить скорость насыщения и уменьшить опасность оплавления поверхности.

Формула изобретения Состав для бсрирования стальных деталей, содержаний криолит и карбид бора, отличающийся тем, что, с целью повышения активности насыщающей смеси, он дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес,%;, . Криолит 25-30 Фтористый натрий 3-5 Карбид бора Остальное

Источники информации, гфинятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 404903, С 23 С 9/04, 1974.

2.Сб.Химико-термическая обработка металлов и сплавов . Минск, 1977 с. 260-261.