1
Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции машин для выработки полотна ткано-вязанной структуры.
Известна машина для выработки по- 5 лотна ткано-вязанной структуры, содбржащая навои для основных и уточных нитей, зевообразующий механизм, батанный механизм, на которого размещен разделительный гребень, ук- Ю Лсщчики уточных нитей, стержень каокдого из которых соединен одним концом с шестерней зубчато-реечного механизма их поворота, и вязальный механизм, язычковые иглы которого ус- 15 тановлены с возможностью перемещения на отбойном брусе, размещенном между иальяном и батанным механизмом ij
Такое техническое решение является наиболее близким к изобретению 20 по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного решения является установка механизма поворюта нитеукладчиков между ремизками и 25 отбойным брусом, что вызывает необходимость увеличения расстояния между ремизками и опушкой ткани для размещения направляющего бруса между бердами и передней ремизкой. Это вы- 30
зывает неудобство обслуживания,, необходимость увеличения хода берда, повышает натяжение основных нитей и увеличивает динамические нагрузки на механизм.
Кроме того, консольное крепление укладчиков вызывает их вибрацию и нарушение устойчивости работы механизма.
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение удобства обслуживания машины. «
Осуществление указанной цели достигается тем, что механизм поворота укладчиков уточных нитей размещен между скалом и з вообразующим механизмом под нижней ветвью зева, при этом другой конец стержня каждого укладчика уточных нитей свободно установлен на отбойном брусе под язычковыми иглами.
На чертеже представлена технологическая схема заправки машины.
Машина для выработки полотна ткано-вязанной структуры содержит навои
1 и 2 для основных 3 и уточных 4 НИ7
тей. Нити основы огибают скало 5, делительные прутики 6 и входят в ремизки зевообразукнцего механизма 7. Дсшее нити основы 3 заправлены в установленный на брусе батанного механизма 8 разделительный гребень 9 и бердо 10.
Уточные нити 4 огибают валик 11, заправлены в разделительный гребень 9 и бердо 10, рходят в глазки 12 укладчиков 13 уточных нитей и крючки язычковых игл 14 вязального механизма.
Язычковые иглы 14 расположены с возможностью перемещения в пазу отбойного бруса 15, размещенном между вальяном 16 и батанным механизмом 8. При этом язычковые иглы 14 связаны с кулачковым мexaнизмo:vl Ч7 Стержень ,18 каждого из уклсщчиков 13 соединен одним концом с шестерней 19 зубчатореечного механизма 20 их поворота, размещенного между скалом 5 и зевообразующим механизмом 7 под нижней ветвью зева. Механизм обеспечивает поворот укладчиков на угол 170-180 относительно их «оси. Другой конец стержня 18 свободно установлен на отбойном брусе 15 под язычковыми иглами 14. Полотно 21 ткано-вязанной структуры огибает вальян 16, направляющий валик 22 и наматывается на товарный валик 23.
Формирование ткйно-вязанного полотна в зоне опушки производится совместным действием берда 10, зевообразующего механизма 7, петлеобразующих игл 14 и отбойного бруса 15,
Головки уклёщчиков 13 уточных нитей в исходном положении направлены вверх.
Разделительный гребень 9 установлен на брус батана 8 в зоне формирования ткано-вязанного полотна 21. Нити основы, пробранные в одни зуб берда 10 вместе с стержиями 18 укладчиков уточных нитей, разделяются зубьями разделительного гребня 9 так, что переход нитей основы с одной стороны укладчиков уточных нитей на другую практически исключается.
Перемещением части ремизок вверх; и опусканием остальных ремизок образуют зев из нитей основы 3. Поворотом стержня 18 и укладчика 13 уточных нитей прокладывают нити утка ча крючки язычковых игл 14, которые, перемещаясь вправо, формируют петельные столбики из уточных нитей. Батанный механизм действием берда 10 прибивает уточные нити к опушке полотна и отбойному брусу 15. Готовое полотно отводится из зоны формирования товарным регулятором и наматыйается на товарный валик 23.
Формула изобретения
Машина для выработки полотна ткановязанной структуры, содержащая навои для основных и уточных нитей, зевооб0 разующий механизм, батанный механизм, на брусе которого раз 1ещен разделительный гребень, укладчики уточных нитей, стержень каждого из которых соединен одним концом с шестерней
5 зубчато-реечного механизма их поворота, и вязальный механизм, язычковые иглы которого установлены с возможностью перемещения на отбойном брусе, размещенном между вгшьяном.и батаннъвл механизмом, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения удобства обслуживания машины,механизм поворота укладчиков уточных нитей размещен между скгшом и зевообразующим механизмом под нижней ветвью зева, при sfoM другой конец стержня каивдого уклсщчика уточных нитей свободно установлен на отбойном брусе под язычковыми иглгиш.
0 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 456062, кд. D 04 В 39/06, 1972 (прототип). ft tf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для выработки вязано-тканого полотна | 1980 |
|
SU981483A1 |
Ткано-вязаный текстильный материал способ его изготовления и машина для его выработки | 1980 |
|
SU926112A1 |
Машина для получения материала ткано-вязаной структуры | 1972 |
|
SU456062A1 |
Вязально-ткацкий станок | 1983 |
|
SU1341290A1 |
Вязально-ткацкий станок | 1985 |
|
SU1320293A1 |
Механизм образования петельной структуры машины для получения ткано-вязаного полотна | 1983 |
|
SU1139775A1 |
Ткано-вязаный текстильный материал | 1983 |
|
SU1342948A1 |
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа | 1988 |
|
SU1516544A1 |
Вязано-тканый текстильный материал и способ его изготовления | 1980 |
|
SU910885A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ В ПОЛОТНЯНОМ И ПЕРЕВИВОЧНОМ ПЕРЕПЛЕТЕНИИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2301853C2 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-09-12—Подача