Приспособление к станкам для намотки электрических катушек и реостатов Советский патент 1929 года по МПК H01F41/06 H01C17/00 

Намотка рустатовских реостатов кустарным способом представляет большие затруднения. Особенно трудно получить плотную намотку у многоомных реостатов, для которых употребляется тонкая никелиновая проволока диаметром 0,2- 0,3 мм. Как известно, для достижения плотной намотки нужно давать проволоке сильное натяжение, а при этом, в случае малейшего заедания, проволока обрывается, вследствие чего пропадает работа и материал, так как реостат должен быть намотан из одного куска проволоки без паек.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранить указанные затруднения при намотке электрических катушек и реостатов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку приспособления к станкам для намотки электрических катушек и реостатов; фиг. же, вид сверху; фиг. 3-деталь приспособления.

В раме А, согнутой из полосового железа, проходит ociJ В, на которую

надевается катушка с проволокой, закрепляемая на оси гайкой (фиг. 1,2)., Проволока, сматываясь с катушки, проходит через оттяжной ролик С с грузом Q. Ролик С служит для регулирования натяжения проволоки, проходяш,ей через направляющие ролики и наматываемой на реостат/), закрепленный в центрах токарного станка. Весь прибор зажат в суппорт и при вращении щпинделя станка получает движение от ходового винта S, при яеп сменные шестерни подбираются соответственно диаметру наматываемой проволоки. На пути от последнего направляющего ролика к реостату проволока нагревается электрическим током до красного каления, для чего проволока через контактные ролики и 6 подключается к источнику тока. Держатель контактного ролика Е изолирован от станины станка изолирующими прокладками 1(фиг. 1, 2). Это нагревание проволоки дает на ней слой окалины, который является, по мнению изобретателя, изоляцией между вит