Устройство для гибки профилей Советский патент 1980 года по МПК B21D7/04 

Устройство для гибки профилей содержит станину /, на которой смонтнрованы гмбочный прижим 2 с механизмом горизонтального перемещения и вертикальный вал 3 с гчбочкым шаблоном и зажимом 4.

Гибочный шаблон, в свою очередь, состоит из проф-или,рованных секторных 5 и клиновых 6 ползушек, установленных в направляющих пазах верхней 7 и нижней 5 шайб, закрепленных на ступице 9. Ограничение леремешения полз}1шек 5 и б производится с помощью выступов 10 :И //, установленных в врорезях верхней 7 и нижней 8 шайб соответственно.

На выступах 10, имеющих резьбовой конец, установлены гайки 12, предназначенные для закрепления ползушек 5 ,и 5 отно сительно верхней шайбы 7 перед съемом шаблона с при,водного вала 3. На приводном валу 3 установлен диск 13, имеющ1ИЙ спиральный выступ на торцовой поверхности, взаимодействующий с пазами на выступах клиновых ползушек 6. Диск имеет воз можность автономного 1вращения относительно вала 3 при помощи, например, цепной передачи 14, фрикционной муфты 15 и двигателя 16, закрепленного на станине /. Зажим 4 закреплен на верхней .и нижней шайбах 7 и 5 с пОМощью пальцев /7 и упорного выреза па нижней шайбе 8.

Работает устройство следующим образом.

Конец профильной заготовки устанавливается между зажимом 4 и секторными ползушками 5. Затем .включается двигатель 16 привода вращения диска 13, который перемещает клиновые ползушки 6, а те, в свою очередь, - секторные ползушки 5 в .рабочее положение, определяемое прорезями в шайбах 7 и S и пальцами 10 н // с одновременным зажимом копца заготовки на шаблоне. После этото гибочный прижим 2 перемещается в сторону шаблона до соприкосновения с заготовкой.

При вращении приводного вала 3 происходит намотка заготовки на профилированную поверхность шаблона с обкаткой ее Бибочным пр-ижимом 2, имеющим форму ручья, соответствующую ларужно.му конту.ру сечения профиля заготовки. При этом двигатель 16 выключен и его ротор свободно вращается с незначительной угловой скоростью. По окончании гибки

прижим 2 отводится от шаблона и включается двигатель 16 привода диска 13, который перемещает клиновые ползушки 6, а те возвращают секторные ползушки 5 до упора выступов 10 11 ъ торцы ограничительных прорезей iB шайбах 7 и S.

Освобожденная таким образом от контакта с профилированньгаи поверхностями зажима и гибочного шаблона деталь свободно снимается с шаблона в вертикальном направлении.

Применение данного устройства позволит изготавливать кольцевые детали из профилей с углом охвата более 180° методом гибки - намотки с обкаткой по шаблону.

Ф о р м л а и 3 о б р е т е Н и я

1.Устройство для гибки профилей, содержащее смонтированный на станине гибочный приж.им и вертикальный приводной вал с гибочным шаблоном, оснащенным заЛчимом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей процесса гибки и механизации зажима конца заготовки на шаблоне, гибочный шаблон выполнен .в виде чередующихся секторных и клиновых ползушек с профилированными рабочими поверхностями, связанных с приводом радиального перемещения и установленных .между двумя смонтирова.нными на приводном валу посредством ступищы шайбами с направляющими пазами, в которых расположены выстлпы, выполненные на ползушках.

2.Устройство по П. 1, отличающеес я тем, что привод ползушек выполнен в виде установленного на приводном валу с .возможностью автономного вращения дис.ка со спиральным выступом на обращенной :к шаблону плоскости, взаимодействующим с соответствующими пазами, выподненными на выступах клиновых ползушек, а секторные ползушки установлены с возмож}ностью леремешения под действием клиновых.

Источник инфор.мации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Хо 153167, кл. В 21 D 7/04, 21.04.62 (прототип).

ВидА

IPvt.Z

В В повернуто