(54) РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к станкостроению и может применяться в станках для глубокого сверления, где требуется подвод смазочно-охлаждающей жидкости к инструменту, находящемуся в рабочей позиции, и в других стайках, оснащенных многопозпционными головками.
Известно устройство для охлаждения, содержащее распределитель в виде клапана, установленного с возможностью взаимодействия с корпусо-м многопозициокной головки и поочередно сообщающегося с жаналом каждого инструмента 1.
Недостатком этой -многопозиционной головки с устройством охлаждения является ненадежность уплотнения и возможность его разгерметизации при подводе смазочиоохлаждающей жидкости под давлением значительной величины (например до 120 кгс/см), как того требует процесс глубокого сверления, так как уплотняющее усилие создается пружиной, а клапан находится в состоянии неустойчивого равновесия от действия давления подводимой жидкости. Кроме того, для действия указанного устройСтва корпус головки должен иметь возможность осевого перемещения, что накладывает известные ограничения на его применение, а фиксирующий механизм головки должен иметь свой привод.
Целью изобретения является повыщение надежности уплотнения и обеспечение фиксации корпуса головкибез применения отдельного привода для ввода фиксатора.
5 Указанная цель достигается тем, что распределитель выполнен в виде втулки с размещенным в ней дифференциальным поршнем, имеющим центрирующую щейку и осевое сквозное отверстие.
10 На чертеже изображена предлагаемая револьверная головка в разрезе.
Револьверная головка имеет основание / с осью и коряус 2 с гнездами, в которые вставляются втулки 3 с зажимными цангами 4 для инструмента. Крепление инструмента осуществляется накидными гайками 5. Поворотный корпус 2 установлен на оси основания } на специальном подщипнике 6 и закрепляется втулкой 7, которая поджи20 мается гайкой 8 и -контрится винтом 9.
Для осуществления необходимого натяга в подшипнике имеется компенсатор 10. К корпусу крепится,стальной закаленный диск 7,/ с отверстиями, служащими для
25 фиксации корпуса. Диск имеет зубчатый венец для зацепления с приводом деления (не показал).
Для предварительного фиксирования корпуса 2 служит шариковый фиксатор, со30 стоящий из щарика 12, пружины 13 и толкателя М. Регулирование усилия фиксации производится (винтам 15.
Для обеспечения подвода смазывающеохлаждающей жидкости с надежным )эдлотнением стыка и для рабочей фиксации корпуса головки служит устройство для охлаждения, состоящее из распределителя 16, выполненного в виде поршня со сквозным осевым отверстием и центрирующей шейкой, помещенного в втулке 17. На кО;Иической поверхности распределителя в проточке установлен уплотнительный элемент в виде резинового кольца Ж Для удержания распределителя в исходном нерабочем положении служит лрзжнна 19.
Работает головка следующим образом.
После осуществления пово,рота .корпуса 2 головки на очередную позицию он предварительно iфикcи.pyeтcя шариком 12. В таком виде револьвер.ная головка ускоренно подводится в зону обработки, где производится переключение суппо-рта на рабочую подачу и одновременное включение подачи смазочно-охлаждающей жидкости.
Под действием давления смазочноохлаждающей жидкости распределитель 16, преодолевая сопротивление пружины 19, входит своей цент.рирующей шейкой в фиксирующее отверстие диска 1,1, осуществляя рабочую фиксацию корпуса головки, а. уплотнительный элемент 18 плотно прижимается к конической поверхности фиксирующего отверстия, причем усилие прижима уплотнительного элемента Пропорционально давлению подводимой жидкости, что повыщает надежность уплотнения.
Это обеспечивается тем, что поршень выполнен дифференциальным, у которого диаметр DI .больще диаметра DZ.
После оканчания обра1ботки подача жидкости прекращается и распределитель под
действием етружины 19 выводится из фиксирующего отверстия, а корпус головки удерживается шариком.
В таком виде револьверная головка отводится в исходное положение, где осуществляется ее беспрепятственный поворот на очередную позицию.
В предлагаемой головке обеспечивается надежное уплотнение при подаче смазочноохлаждающей жидкости .под давлением до 120 кгс/см и выше, а это позволяет производить зацентровку и сверление ступенчатых глубоких отверстий с одной установки специальным инструментам с внутренним
подводом смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания, что повышает точность и производительность обработки.
Формула изобретения
Револьверная головка с устройством для охлаждения инструмента в рабочей позиции, включающая распределитель, размещенный в выполненном в корпусе канале лодвода смазочно-охлаждающей жидкости и установленный с возможностью взаимодействия с канало.м -каждого инструмента, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения и обеспечения фиксации головки в рабочем положении, распределитель выполнен в виде втулки с размещенным в ней дифференциальным поршнем, имеющим сквозное осевое
отверстие и центрирующую щейку.
Источник информации, принятый во ,вни мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР Л 593122, кл. В 23 Q 11/10, 1976.
/2
/
/J
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ УЗЛА ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2432245C1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающего средства | 1983 |
|
SU1161341A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО СРЕДСТВА К СТАНКАМ ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072290C1 |
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости во вращающийся инструмент | 1980 |
|
SU961868A1 |
Кольцевое сверло | 1980 |
|
SU904916A1 |
Патрон для концевых инструментов | 1978 |
|
SU812527A1 |
Устройство для направления инструмента с подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при глубоком сверлении | 1985 |
|
SU1348079A1 |
Устройство для подвода ферромагнитнойСМАзОчНО-ОХлАждАющЕй жидКОСТи | 1979 |
|
SU848281A1 |
Устройство для кольцевого сверления | 1981 |
|
SU984709A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и отвода стружки при глубоком сверлении | 1989 |
|
SU1764947A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-05-30—Подача