Способ отливки изделий Советский патент 1949 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU77684A1

11ред: агае1ся способ отлйвли изделий в устройство со сменными ВКладышами, фор1мующими отливку.

Материал вкладыша, а также толщина его стенок при этом рассчитываются в соотоетспвии с отливаемы спла|вом и размерами и формой отливки таким образам, чтобы по оканча И И процесса отвердеВани.я наруншой зоны отлиВКи, материал вкладыша расплавился и вытек из изложницы, а отливка под влиянием собственного веса выпадает сама.

Для отливОК из некоторых ма.рок жаро прочной стал.и вкладыши могут быть изготовлены из бранзы, с точкой плавления около 870°.

Ванна с металлом, в которую стекает расплавленный металл вкладыша, молсет служить одновременно ванной для термической обработки ОТЛИВКИ, которая будет свободно соскальзывать в эту ванну н изотер-ми ч соки выдерЖИваться в ней.

Отли1вка выпадает из изложницы, будучи ОКружена рубашкой из жидкого более легкоплавкого металла, и, попадая в ,ва«ну для твр:мичесхой обработки, окружена предохранятельны м с.товм легкоплавкого металла, что снособствует ра-вномерному охлаждению отливки.

TiaiKHiM путем могут быть также уме-ньшены напряжения в отливке и она может быть изотермически обработа1на на требуемую твердость без опасности возиикновекия коробления ее из-за сложности фор.мы и нвра,вно:мериого погружения в закалочную ванну.

Ире д vi е т изобретен и я

1.Способ отлввки изделий, о тл |И ч а ю 1Ц:И и с я тем, что изложницу снабжают внутреннжм вкладышем, фо }|Мую1дим отлИ)Вку, изго тавленным из металла, более легкоплавкого, чем отливаемый, причем фор1Муюп1,ий вкладыш плавится в момент затвердевания и последняя, под действием собственного веоа, выиадает из изл ожницы.

2.Пр:исм осуществления способа по п. 1, о т л и ч а ю щ;и и с я тем, что отливка, выпадающая из изложиицы, непосредственно поступает в ж идкую iBaiHHy, с целью термической обработки.

Похожие патенты SU77684A1

название год авторы номер документа
Карбюратор для двигателей внутреннего горения 1941
  • Микулин А.А.
SU62334A1
Эластичная муфта сцепления 1948
  • Микулин А.А.
SU82080A1
Сжимающийся сердечник для отливки пустотелых изделий 1932
  • Ричард Вильям Бейлат
SU38963A1
Вертикальное веретено двойной крутки для шелкокрутильных машин бескольцевого кручения 1952
  • Лапушкин Г.А.
  • Микулин А.А.
SU97192A1
Способ получения полого слитка 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1088868A1
Веретено двойного кручения 1946
  • Лапушкин Г.А.
  • Микулин А.А.
SU68697A1
Веретено двойного кручения 1946
  • Лапушкин Г.А.
  • Микулин А.А.
SU68696A1
Система смазки двигателей внутреннего горения 1943
  • Микулин А.А.
SU64390A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ЗАГОТОВОК КОРПУСОВ БАЛЛОНОВ БОЛЬШОГО ОБЪЕМА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ СЖАТЫХ И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ 2022
  • Володин Алексей Михайлович
  • Хориков Сергей Михайлович
  • Цуканов Виктор Владимирович
  • Макаров Владимир Юрьевич
RU2806681C1
Коловратный компрессор 1945
  • Микулин А.А.
  • Шпитальников К.Ф.
SU86638A1

Реферат патента 1949 года Способ отливки изделий

Формула изобретения SU 77 684 A1

SU 77 684 A1

Авторы

Микулин А.А.

Даты

1949-01-01Публикация

1948-02-12Подача