Конструкционная сталь ЗОХГСА ответственного назначений выплавляются в 60 т электропечи и выпускается в ковш с кислым шлаком (расход 30 кг/т), что позволит предварительно раскислить металл без присадок таких раскислителей, как А1 и Са, а последуюш,ее вакуумирование с одновременной обработкой в столбе основным шлаком (расход 30-40 кг/т) позволит снизить содержание серы до 0,004-0,006% и кислорода до 0,0025-0,0035%. Образующиеся при этом единичные глобулярные включения не оказывают заметного отрицательного влияния на служебные свойства изделий, в отличие от включений неправильной формы.
Использование способа обработки позволяет повысить чистоту стали по неметаллическим включениям.
Так, Например, немегайлйчёсКие включения стали Щх-16, обработанной по варианту примера I (контроль по ГОСТУ 801-60), имели в профиле 0 30X40 следующие баллы: оксиды 1,0-1,5, сульфиды 0,5-2,0, глобули 0-0,5.
Формула изобретения
Способ обработки стали по авт. св. 178843, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты стали по неметаллическим включениям, перед вакуумированием с одновременной обработкой в столбе шлака сталь обрабатывают кислым шлаком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 178843, кл. С 21 С 5/56, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства особо чистой стали | 1979 |
|
SU855007A1 |
Способ рафинирования металла | 1990 |
|
SU1765192A1 |
Способ рафинирования жидкого металла | 1980 |
|
SU931757A1 |
Способ внепечной обработки стали | 2015 |
|
RU2607877C2 |
Способ получения шарикоподшипниковой стали | 1987 |
|
SU1497230A1 |
Способ рафинирования жидкого металла | 1981 |
|
SU973633A1 |
Способ получения низкоуглеродистой нержавеющей стали | 1986 |
|
SU1399353A1 |
Способ производства подшипниковой стали | 1986 |
|
SU1475931A1 |
Способ вакуумирования жидкого металла | 1976 |
|
SU624935A2 |
Способ выплавки и внепечной обработки стали | 1990 |
|
SU1744122A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1976-11-09—Подача