Штамп для изготовления изделий типа стаканов Советский патент 1980 года по МПК B21J13/02 B21K21/08 

Описание патента на изобретение SU778892A1

(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для изготовления изделий типа стаканов с утолщениями. 5

Известен штамп для изготовления изделий типа стакана с утолщениями-, содержащий матрицу, нижний упор и пуансон с размещенным в его осевой проточке с возможностью осевого пере- |0 мещения и фиксирования положенияподпружиненным упором i .

Недостатками известного штампа являются невысокое качество и повышенная себестоимость изделий при иэготовлении их с внутренним профилированным концевым утолщением.

Цель изобретения - повьяяение .качества и снижение себестоимости полученнь1х изделий при изготовлении их с JQ внутренним профилированным концевьм утолщением. .

Поставленная цель достигается тем, что подпружиненный упор выполнен составным из опорной и съемной конце- 25 вой частей, при этом опорная часть выполнена с профилированной боковой поверхностью сообразно профилю утолщения изготавливаемого изделия, а съемная концевая часть - регулируемо СТАКАНА

по величине попереченого сечения, например в виде набора подпружиненных между собой секторов.

На чертеже схематично изображен предлагаемый штамп.

Штамп содёрЖйТ пуансон 1, внутри которого размещен подпружиненный упор, состоящцй из опорной части 2 и съемной, концевой части 3. Опорная часть 2 направляется по пуансону 1 и имеет профиль на боковой поверхности, соответствующий профилю получаемого изделиями направляющий конус. Нижнее положение части 2 относительно пуансона 1 фиксируется с помощью подпружиненного фиксатора 4, который может быть выполнен, например, в вигде вилки. Концевая съ емная часть 3 упора направляется по конусу опорной части 2 и представляет собой набор секторов, поджимаемых кольцевой пружиной 5. Штамп также содержит матрицу б, нижний упор 7, верхний подпружиненный съемник 8, а также пробку 9 и пружину 10 для поджима опо{)ной части упора.

В исходном положении опорная часть 2 упора жестко зафиксирована фиксатором 4 в пуансоне 1, концевая часть 3

поджимается пружиной 5 к части 2 и при ходе пуансона 1 вниз выступакадая из пуансона часть yftopa выполняет функций 1вытяжного пуансона.

В момент контакта дна заготовки 1 с упором 7 пуансон 1 продолжает движение вниз. При этом фиксатор 4 высвобождает опорную часть 2 упора, KOТорая нажимая на часть 3, продолжает фиксировать заготовку в матрице б, пуансон 1 направляется по матрице и воздействует на торец заготовки , )1даё течение металла к центру и обуславливает форФювание профиля внутреннего выступа получаемого изделия.

При обратном ходе ползуна пресса вверх вначале поднимается пуансон 1, высвобождая при этом фиксатор 4, который в новь жестко соединяет пуансон с- частью 2 упора. При дальнейшем подъемеэта часть: упора выходит из отформованного изделия и разъединяется с нижней частью 3- упора.

После освобождения части 3 пружина 5 сводит секторы части 3 и наружный размер их становится меньшим, чем размер внутренней поверхности профильного участка изделия.

Если деталь поднимается вместе с пуансоном, съем ее с профильного участка части 2 упора ббеспечйваёт верхний съемник 8. Если же деталь остается в матрице, ее выбрасывает нижний упор 7, который может быть поднят буфером, толкателем или пневмуст1ройством пресса.

Концевая часть 3 упора может быть удалена из изделия после тогр, как изделие освобождено из штампа.

Использование предлагаемого устройства позволяет отформовать в одном штампе за один ход пресса изделие типа-стакана с заданным профильным концевым утолщением при высоком качестве и пониженной себестоимости.

Формула изобретения

1.Штамп для изготовления изделий типа стакана с утолщениями, содержащий матрицу, нижний упор и пуансон

с размещенным в его осевой проточке с возможностью осевого перемещения и фиксирования.положения подпружиненным упором, отл.ичающийся тем, что, с целью повышения Качества и снижения себестоимости получаемых изделий при изготовлении их с внутренним профилированным концевым утолщением, подпружиненный упор выполнен составным из опорной и съемно концевой частей, при этом опорная часть выполнена с профилированной боковой поверхностью сообразно профилю утолщения изготавливаемого изделия, а съемная концевая часть - регулируемой по величине поперечного сечения.

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что концевая часть подпружиненного упора выполнена в виде набора подпружиненных между собой секторов.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 277-708, кл. В 21 D 37/08, 1966.

9 W

/7/// //////7///////

y/////////////////

I

Похожие патенты SU778892A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления полых,преимущественно составных деталей с наружными и внутренними профилированными кольцевыми утолщениями 1982
  • Корина Тамара Марковна
SU1097421A1
Устройство для изготовления деталей типа стаканов 1977
  • Эдельман Юрий Анатольевич
  • Диденко Виктор Михайлович
  • Данилин Владимир Николаевич
SU660753A1
Штамп для вытяжки полых деталей с переменной толщиной стенки по высоте 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Романов Павел Витальевич
  • Пасынков Андрей Александрович
  • Платонов Валерий Иванович
RU2705829C1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях 1989
  • Пискарева Валентина Васильевна
SU1803245A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ФОРМЫ СТАКАН 2015
  • Чижевский Олег Тимофеевич
  • Свободов Андрей Николаевич
  • Заглада Владимир Иванович
  • Валиков Федор Игоревич
  • Липченко Юрий Николаевич
  • Липатов Роман Николаевич
  • Сидоров Юрий Михайлович
  • Стрельцов Дмитрий Сергеевич
  • Таиров Илья Евгеньевич
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Гамин Юрий Владимирович
RU2595182C1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Устройство для изготовления стержня с утолщениями 2021
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Черняев Алексей Владимирович
  • До Ань Ту
RU2773178C1
Устройство для изготовления деталей типа стакана 1977
  • Эдельман Юрий Анатольевич
  • Диденко Виктор Михайлович
  • Данилин Владимир Николаевич
SU620309A2
Штамп для раздачи кольцевых заготовок 1989
  • Шепель Виктор Дмитриевич
  • Стружков Сергей Викторович
SU1755994A1

Иллюстрации к изобретению SU 778 892 A1

Реферат патента 1980 года Штамп для изготовления изделий типа стаканов

Формула изобретения SU 778 892 A1

SU 778 892 A1

Авторы

Корина Тамара Марковна

Даты

1980-11-15Публикация

1978-12-25Подача