.- -. . , t - .- Изобретение отнбсйтся к обработке метал.лов давлением и может быть ис- , пользовано в мсщиностроении для рез-, ки труб./
Известно устройство длярезки содержащее надрезающий нож и клйнбвозй нож для резки, установленные с йо)мож.ностью пе реме4цения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и связанные с узлом пёрёмек еНйя 1 .
Недостатком известного устройства является необходимость применения пресса с большой величиной хода ползуна. .. - . / - :. . . -ч .- . -.ts
Известно,также приспособление к лрессу Для р$зки труб, содержащее механизм зажима Трубы, направляющие, |закрепленныё на ползуне пресса, в которых расположен с возможностью пе- 20 ремещения толкатель, надрезающий нож и клиновой нож для резки, установленные с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и связанные с узлом перемещения 2 . 25
Недостатком бтого приспособления является сложность конструкции, а следовательно-невысокая надежность.
Цель изобретения - упрощение кон.струкции.30
Поставленная цель достигается тем что узел перемещения ножей выполнен в виде двух-штоков, поочередно взаимодействуййдах с толкателем, при этом один из штоков связан через двуплечий рычаг с нйдоезакйчим ножом, а другой - посредством одноплечего рычага с К.ЯИНОВЫМ йожом для резки.
На фиг. 1 схематически изображено приспособление для резки труб, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Приспособление к прессу 1 содержит Установленный на столе 2 пресса механизм 3 зажима труби 4. На ползуне 5 пресса закреплены направляющие 6, в которых установлен с возможностью перемещения вдоль ползуна прес;са толкатель 7.Корпус. 8 содержит надрез.щий нож 9 и клиновой нож 10 для резки, установленные с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и связанные с узлом 11 перемещения.
Узел 11 перемещения выполнен в виде двух щтоков 12 и 13, поочередно взаимодействующих с толкателем 7, .причем шток 12 связан через тягу 14, двуплечий рычаг 15, установленный.
на оси 16, и тягу 17 снадрезающим ножом 9, закрепленным на ползуне 18, перемещаемо, по направляющим корпуса 8.Другой шток 13 посредствомодноплечего рычага 19,установленного на оси 20, и тяги 21 связан с клиновым ножом 10 для резки, закрепленным на ролзуне 22. Шток 13 может быть связ ан с одноплечим рычагом 19 через дополнительную тягу или через скользящий по одноплечему рычагу 19 шарнир 23.
Периодическая фиксация и зацепление толкателя 7 сОдним из штоков 12 или 13, находящихся в корпусе 8, обеспечивается автономньм приводом., например силовым цилиндром 24, который йерёмещаёт;.ползун 25, охватываю .щий толкатель 7.Пеё1ёмещ энйе тойкателя 7 ограничивае1рся кбйечаыми вшлючателями 2б. Зацепление Фол ателя 7 со штокai 12 и 13 осуществляется при понбад, иаЬримёр, Т-дбраэй х высту. пов на штоках .12 и 13 и направляющих паэовна толкйтёле 7. : . - -- Приёпбсббление работает следукйЦйм Образом. . . .
Трубу 4 зажимают механизмом 3 ажима, включают пресс 1 и ползун 5, пёремегцаясь вниз, опускает толкатель 7 и зацепленный с ним 12,который в ев«ю очередь,пойорачйвает двуплечий рычаг 15, перемещающий йблзУН 18 - с надрезающим ножоМ 9. Надрезающий нож 9 itjpopesaeT на трубе 4 два паза, | ШсйШ1бжёЙйых диаметрально противоп6л6 но,Затем ползун 5 поднимаёТся и шток .12, д:вуплёчий рычаг 15 и ползун 18 с надр.езанадим ножом 9 возвращают.; в и (зходйре положение.
Вклйчйют силовой цилиндр 24, кот6р зй йеремеШает толкатель 7 в крайней левое пЬложёнй& 11рйкоте рОМ толкатель 7 взгоди в зацепление со штоком 13. ;- . -
При. йдвторнрм ходе ползуна 5 вниз толкатель 7 пёрёМе цает шток. 13, которьсй, в свою очередь, поВорачи.ваёт одноплечий рычаг 19, йерёМёщающий пОЛ778952
зун 22 с клиновым ножом 10 для резки Клиновой нож 10 для резки входит в паз, который прореэан надрезающим ножом 9, и производит окончательную разрезку 4. После -этого ползун5 пресса поднимается, а ползун 22 с клиновым ножом 10 для резки возвращается в исходйОе положение.
Затем снова включают силовой цилиндр 24, который перемещает толка- . тель 7 в крайнее правое положение. Одновременно механизм 3 зажима освобождает трубу 4 и и зону резки подается новая труба. Далее цикл повто ряется.
Предлагаемое устройство позволяет использовать типовое прессовое оборудование, разрезать трубу без искажения ее геометрических резмёров.
Формула изобретения
Приспособление к прессу для резки труб, содержащее механизм зажима тру направляющие, закрепленные на ползу е пресса, в которых расположе.н с возможностьюперемещения толкатель, надрезающий нож и клиновой нож для резаки, установленные с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях и связанные с узлом перемещения, о. т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, узел перемещения йржей выполнен в виде двух штоков, поочередно взаимодействующих с толкателем, при этом один из штоков связан через двуплечий рычаг с.надрезающим ножом, а другой - посредством одноплечего рычага с клиновым ножом Йля резки. .
Источники информации, ЙЕ ййятые во бнйманиё при экспертизе .
1.Авторское свидетельство СССР №629899, кл. В 23 D 21/00, 1977.
2.Патент США te 3129624, кл. 83-300. 1964 (прототип).
и
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2167747C2 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Линия резки труб | 1981 |
|
SU1006101A1 |
Установка для изготовления одиночных проводов и сборки их в пучки для монтажа на автомашинах | 1960 |
|
SU135119A1 |
Комбинированный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU986545A2 |
Внутреннее устройство для сборки под сварку кольцевых стыков труб | 1987 |
|
SU1763130A1 |
Кромкогибочная установка | 1990 |
|
SU1784339A1 |
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС | 2002 |
|
RU2246385C2 |
Штамп для резки труб | 1982 |
|
SU1118489A1 |
Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов | 1977 |
|
SU731508A1 |
A фиг.1
//
/5 K f
фие
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-11-30—Подача