Устройство для сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU778967A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ .

Похожие патенты SU778967A1

название год авторы номер документа
Устройство для дуговой сварки 1990
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Потапьевский Аркадий Григорьевич
  • Глущенко Анатолий Дмитриевич
  • Худяков Вячеслав Иванович
SU1704977A1
Полуавтомат для сварки в среде защитного газа 1991
  • Шишкин Виктор Константинович
  • Сенников Александр Александрович
SU1814601A3
Устройство для включения сварочного шлангового полуавтомата 1954
  • Волков Г.С.
SU117151A1
Сварочный полуавтомат 1990
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Семенов Александр Ильич
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Гаркалюк Радимир Иванович
  • Мозок Валентин Максимович
  • Пичак Владимир Григорьевич
  • Углев Игорь Сергеевич
  • Ветчинкин Борис Александрович
  • Карасев Владимир Викторович
SU1754362A1
Устройство для подачи сварочной проволоки 1989
  • Егоров Анатолий Дмитриевич
SU1720825A1
Устройство для точечной электродуговой сварки плавящимся электродом 1989
  • Худяков Борис Васильевич
  • Еланцев Анатолий Иванович
  • Вингертер Александр Леонидович
  • Медведев Геннадий Кириллович
SU1632676A1
Устройство для подачи сварочной проволоки 1989
  • Егоров Анатолий Дмитриевич
SU1722731A1
ШЛАНГОВЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА 1966
  • А. Ф. Шахнов, М. Ш. Добрушин, И. Л. Бринберг, М. Кашу
  • Д. А. Грудкин В. Н. Суслов
SU179398A1
Сварочный полуавтомат 1988
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Петруха Владимир Евстафиевич
  • Пичак Владимир Григорьевич
  • Углев Игорь Сергеевич
  • Зяхор Василий Кузьмич
  • Лебедев Алексей Владимирович
  • Рекунов Владимир Ильич
  • Ткач Михаил Владимирович
  • Бородовский Лазарь Шаулевич
  • Невмержицкий Анатолий Петрович
SU1556840A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ 1968
SU231047A1

Иллюстрации к изобретению SU 778 967 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сварки

Формула изобретения SU 778 967 A1

;

Изобретение относится к машиностроению,, в частности к оборудованию для полуавтоматической дуговой сварки.

Известны сварочные полуавтоматы типа А-547Р и А-547-У, предназначенные для сварки в среде зашитного газа, содержаодие подаюш,ий механизм, соединенный со сварочным выпрямителем и газоэлектрической горелкой. К газоэлектрической горелке также подсоединен гибкий шланг, который через редуктор и подогреватель газа подсоединен к баллону с углекислотой. Известен также . сварочный полуавтомат типа А-537, содержащий механизм подачи электродной проволоки, соединенный со шкафом управления, шланговым держателем и отсекателем газа, сварочный преобразователь, соединенный со шкафом управления, и подогреватель газа, соединенный с редуктором и через шланг с отсекателем газа 1.

Данный сварочный полуавтомат типа А-537 в обычном режиме работы не позволяет производить сварку электрозаклепками.

Цель изобретения - .расширение технологических возможностей путем использования устройства для сварки электрозаклепками.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройство введен блок реле, состояпшй из реле времени и промежуточ, ного реле, причем реле времени подключено через нормально-открытый контакт токового реле к одной из фаз первичной обмотки понижаюшего трансформатора и к нулевому проводу, а промежуточное реле подключено через нормально-открытые контакты реле 10 времени и токового реле к вторичной обмотке понижающего трансформатора, а контакты промежуточного реле через нормально-открытые контакты токового реле подключены ко вторичной обмотке понижающего трансформатора..

«5

На чертеже изображена принципиальная электрическая схема устройства.

Устройство содержит двигатель 1 подачи электродной проволоки БПЭ , токовое реле 2 в сварочной цепи, электрогазовый 20 клапан 3, понижающий трансформатор 4, штепсельные разъемы 5-9 и блок реле 10, включающий реле времени 11 и промежуточное реле 12. Контакты токового реле включены в цепь реле времени 11, в цепь промежуточ ного реле 12 и вторичную цепь понижающего трансформатора 4. Контакты реле времени 11 включены в цепь промежуточного реле 12, контакты которого через нормально-открытые контакты токового реле подключены ко вторичной обмотке понижающего трансформатора 4. Устройство работает следующ,им образом. При замыкании сварочной цепи срабатывает токовое реле 2, которое своими нормально-открытыми контактами подает напряжение на катущку реле времени 11, расположенного в блоке реле 10, выполненном в отдельном корпусе и соединенном с помощью щтепсельного разъема б со схемой управления механизмом подачи электродной проволокой. После срабатывания токового реле 2 также подается напряжение на катушку электромагнитного газового 3 клапана, он срабатывает и подает углекислый газ от магистрали углекислого газа в зону сварки. Реле времени 11 сраба.тывает и замыкает свой контакт в цепи промежуточного реле 12, расположенного в блоке реле 10 и соединенного с помощью щтепсельного разъема со схемой управления механизмом подачи электродной проволоки. Промежуточное реле 12 срабатыВает и своими контактами включает электродвигатель подачи электродной проволоки и .происходит процесс сварки электрЪзаклепкой. По истечении выдержки времени реле 11 отключается и размыкает свой контакт, разрывается цепь цепь промежуточного реле 12, оно отключается и размыкает свои контакты в цепи электродвигателя механизма подачи электродной проволоки. Электродвигатель останавливается и прекращается подача электродной проволоки. Процесс сварки электрозаклепкой закончен. Глубина проплавления при проведении электрозаклепочных работ определяется выдержкой времени, установленной на реле времепринятые во внимание при экспертизе I. Шебеко Л. П. Оборудование и технология автоматической и полуа втоматической сварки. М., «Высщая школа, 1975, с. 202-204. ни в зависимости от толщины свариваемого металла. При необходимости использовать устройство по своему прямому назначению (т. е. как сварочный полуавтомат типа А-537) механизм 1 подачи электродной проволоки подключается к щтепсельному разъему 5, а блок реле 10 отключается. Блок реле 10 монтируется в отдельном корпусе, что позволяет подключать его к аппаратному щкафу любого сварочного устройства. Формула изобретения Устройство для сварки, содержащее двигатель подачи электродной проволоки, понижающий трехфазный трансформатор, и включенное в сварочную цепь токовое реле, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем использования устройства для сварки .электрозаклепками, в устройство введен блок реле, состоящий из реле времени и промежуточного реле, причем реле времени подключено через нормально-открытый контакт токового реле к одной из фаз первичной обмотки понижающего трансформатора и к нулевому проводу, а промежуточное реле подключено через нормально-открытые контакты реле времени и токового реле к вторичной обмотке понижающего трансформатора, а контакты промежуточного реле через нормально-открытые контакты токового реле подключены ко вторичной обмотке понижающего трансформатора. . Источники информации.

16- 2 В

3- -50Hz 380В

Ле.С

SU 778 967 A1

Авторы

Леденев Анатолий Егорович

Муманенко Анатолий Федорович

Фатеев Сергей Феофилович

Даты

1980-11-15Публикация

1978-01-27Подача