Устройство для обработки изделий из стекла Советский патент 1980 года по МПК C03C21/00 

1

Изобретение относится к устройствам для упрочнения материалов методом ионообменной обработки и может быть использовано в стеклотарной промьацленности, а также на машино- 5 строительньпс предприятиях при термической и термохимической обработке металлических изделий в расплавах солей.

Известно устройство для обработ- 10 ки стеклоизделий, включающее ванну с расплавом соли, кассеты для стеклоизделий, механизм транспортирования кассеты с изделиями через расплав ванны и механизм возврата пустых |5 кассет на исходную позицию U.

Недостатком устройства является то, что при значительной продолжительности ионообменной обработки ч) размеры ванны также эначитель- 20 ны, а производительность не соответствует современному уровюо техники.

Известно также устройство для обработки стеклЪизделий, включаихцее 2,5 ванну с расплавом, в которой раэмещена кассета в виде ротора, расположенные выше уровня расплава опорные ролики с приводом и механизм перемещения изделий 2.

Недостатком его является непригодность для работы в условиях относительно высоких температур.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки изделий иэ стекла, включающем ванну с расплавом, в которой размещена кассета в эиде полого ротора, расположенные вьше уровня расплава опорные ролики с привод(1 и механизм перемещения изделий, оно снабжено закрепленными вокруг ротора бандажами, взаимодействующими с опорными роликями, расположенными над ротором, а полость ротора герметична и заполнена легковесньш материалом; не реаги рующим с расплавом.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане.

Устройство для обработки изделий из стекла содержит ванну 1 с жидким хикшческнм реагентсж 2. JB случае упрочнения изделий из стекла методом ионного обмена в качестве химического реагента применяется расплав калиевой селитры при 450-480 С. В ванне 1 установлена кассета 3 в виде ротори с герметичной полостью 1 заполненной лёгким ог йвупорным материалом с удельным .весом от 0,4 до 0,75 г/см. Удельный вес расплава калиевой селитры равен 2 г/см. Ротор 3 расположен горизонтально и на нем закреплены бандажи 5. Над ротором 3 установлены опорные ролики 6 с приводом 7, Ротор 3 имеет продольные каналы, которйё блуисат ля размещения контейнеров 8 с изделиями 9. В стороне от ванны устанбйлен механизм перемещений изделий ввййе толкателя 10. По Сторонам ванны размещены-нагреватели 11, Вся ванНа1 закрыта: огнеупорной кладкой

12.; .

Уст ройство работает следующим об| азЬм -%-.--г :.л,-;.:- .:.... . .„:.,U.... . .: впроцессе работы контейнеры 8 с йэдёлиями 9 заполняют продольные йганалы ритора 3, Толкатель 10 периодически пойа тновье контейнеры 8 с прогретыми изделиями 9 в верхний канал ротора 3, Одновременно с подачей контейнера с противоположной стороны от толкателя контейнер с обработанными изделиями выходит из верхнего канала ротора3 и

п&ступаёт йалёё в ка,Мёру охлаждения, Йривод 7 через опорные ролики 6, вза1Йм6дёйетвующиё с бандажами 5 Проворачивает ротор 3 на угол, соответствукиДий шагу размещения каналов,; Изделия 9 ТВ верхнем канале установйены Вверх дном BbHiie урОвня расплава. обес«е1ивает слив расйлава из-. изделий перед их выгрузкой и полное эаШлнёние их при вращении барабана, PoTOjp 3 несег в себе несколько (четыре по чертежу) поперечных рядов контейнеров. По мере проворота рото ра 3 каждый контейнер совершает в сйр:ей кайале несколько оборотов в ванне и всякий раз в верхнем полозйёййй сййвЙёФСя расплав из изделий, Время пребывания изделий в расплаве содтйГШГйе Два часа. За это время каждый контейнер 8 совершит четыре o6ofpbta с ротором 3

Ротор 3 благодаря наличию герметичного барабана 4 выталкивается гидростатической силой вверх и прижимается бандажами 5 к опорным роликам 6, Наполнение барабана 4 легковесным огнеупорным материалом исключает потерю плавучести ротора 3 при случайной его разгерметизации,. .-/;. - - i - : i

Данное Устройство для обработки изделий из стекла методом ионного обмена имеет высокую про зводительность, малогабаритность и экономичность в отноИьении потребления элеи-г /троэнергии, широкие технологические возможности, универсал.ьность, так Как оно может найти широкое применение в машиностроении при термичеСкой обработке металлических изделий, а также при покрытии деталей, а непотопляемость кассеты обеспечивает надежность установки.

Формула изобретения

Устройство для Обработки изделий из сТекла, содержащее ванну с расплавом, в которой размещён 1 кассета в виде полого ротора, расположенные выше уровня расплава опорные ролики с приводом и механизм перемещения изделий, от л и ч ающ е е с я тем,ч±о, с целью повьшен надежности устройства, оно снабжено закрепленными вокруг ротора бандажами, взаимодействующими с опорными роликами, расположенными над ротором, а полость ротора герметичн и заполнена легковесным материалом, не реагирующим с расплавом,

источники информа1у1и, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 639826, кл, С 03 С 21/00, 1977,

2,Авторское свидетельство СССР № 175194, кл, С 03 С 23/00, 1964,.

W////////////////////y /4 |в%й%%%%