Способ спекания шихты Советский патент 1980 года по МПК C04B31/02 C22B1/14 

(54)

СПОСОБ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ

1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления искусственного лёгкого заполнителя алгопорита.5

Известен способ спекания шихты с использованием жидкого топливе, включающи.й ввод жидкого топлива при перемешивании ее компонентов Г .

Однако ввиду того, что жидкое. tO топливо испаряется ниже зоны горения твердого топлива ив дальнейшем его Пары конденсируются вдоль всего тракта отвода газов, эффективность его использования как технологичей- |5 кого топлива снижается. Для компенсации на испарение в шихту вводят дополнительное количество жидкого топлива, примерно до 50%, что отрицательно сказывается на вертикаль- 20 ной скорости спекания, так как при этом снижается количество воздуха, просасываемого через уложенную на агломерационную машину шихту. .

Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемо1угу результату к изобретению является способ спекания шихты на колосниковой решетке . путем укладки йа нее шихты, разбрызгивания жидкого топлива на поверхностьЗО

последней с последующим зажиганием 2J. Такой способ спекания шихты с использованием жидкого топлива создает хорошие условия его эффективного использования как технологического топлива rip краям решётки.

Однако к центру решетки процесс горения замедляется, что сказывает. ся отрицательно на вертикальной скорости спекания и насыпной плотности аглопоритового щебня.

Целью.изобретения является интенсификация процесса спекания и уменьшение насыпной плотности полученного аглопоритового щебня.

Поставленная цель достигается тем, что в способе спекания шихты на колосниковой решетке путем укладки на нее шихты, разбрызгивания ... .жидкого топлива на поверхность Inocледней с последующий зажиганием, . жидкое топливо разбрызгивают по кра1ЯМ решетки на расстоянии 1/5 - 1/10 ее ширины при удельном расходе тОштйва на единицу площади в 1,5-2,5 раза большем, чем на остальной поверхности спекаемого слоя шихты.

Такое распределение жидкого топлива по поперечному сечению уложенного слоя шихты в.его верхних слоях стабилизирует газодинамику спекаемого слоя за счет соответствия количества введенного жидкого топлива количеству воздуха, необходимого для его горения по поперечному сечению спекаемого слоя шихты. Пределы расстояния по краям решетки, равные 1/5 - 1/10 ее ширины, объясняются исходнь1М фракционным сортавом шихты. При применении крупной шихты за счет увеличения межзерновой пустотности коэффициент избытка воздуха пр краям решетки на расстоянии 1/5 ее ширины возрастает в 2,5 раза по сравнению с остальной ее частью. Для выравнивания коэффициен та избытка воздуха в данном случае топлива вводится по краям решетки в 2,5 раза больше. При применении мелкой шихты коэффициент избытка во духа по краям решетки на расстоянии 1/10 ее ширины возрастает в 1,5 раза по сравнению с остальной частью. Для выравнивания коэффициента избыт ка воздуха в данном случае топлива вводится по краям решетки в 1,.5 раза больше. В известном способе спекания ших ты по краям спекательной решетки в слое спекаемой шихты коэффициент из бытка воздуха больше по сравнению с остальной ее частью. В предлагае мом способе спекания шихты коэффициенты избытка воздуха по поперечно му сечению слоя практически выравниваются, за счет чего уменьшаются вредные боковые прососы, увеличивае ся скорость фильтрации воздуха в центральной части слоя, улучшается равномерность структуры спека. В ре зультате интенсифицируется процесс агломерации, т.е. увеличивается вертикальная скорость спекания, а также улучшаются качественные харак теристики алгопоритового щебня. Способ осуществляется следующим образом. Пример 1. Для спекания пр готовлена шихта следующего состава, вес.%: Суглинок77,5 Возврат13,0 Уголь4,0 Опилки4,0. Жидкое топливо соляровое масло 1,5 Все компоненты шихты, кроме жидк го топлива, перемешивают в барабанном смесителе-грануляторе, после чего определяют ее грансостав для у тановления оптимальной ширины повер ности шихты от бортов чаши, ypeOyicr щей повышенного расхода жидкого топлива. Предельная крупность шихты составляет 0-10 мм, следовательно, повышенное количество жидкого топли необходимо разбрызгать на ширину 150 ви от бортов ча1ий. После загруз

e&.ejife «.K ки шихты на колосниковую решетку агломерационной чаши площадью 1 м на ее поверхности разбрызгивают соляровое масло из расчета общего расхода 3,8 кг на 1 м поверхности шихты, при этом в центре чаши разбрызгивают 1,5 кг на 0,5 м поверхности, а у бортов чаши на ширину 150 мм по ее периметру 2,3 кг на 0,5 м поверхности, т.е. в 1,5 раза больше по сравнению с остальной поверхностью шихты. Разбрыйгивание жидкого топлива осуществляли следующим образом. Соляровое масло заливают в бак, откуда по шлангу его подают к .раздаточной грёбенке, представляющей собой выполненную с отверстиями трубу диаметром 3/4 дюйма и длиной 1000 мм, равной рабочей ширине чаши. Гребенка размещена над поверхностью шихты с возможностью ее перемещения (продольного) вдоль чаши. Диаметр отверстий составляет 0,25 мм, расстояние между ними на концах трубы (на участке 150-300 мм) равно 37 мм, а на остальной части трубы 78 мм. Диаметр отверстий, их количество, а также расположение по длине трубы устанавливаются экспериментально, исходя из вязкости жидкого топлива и оптимального его расхода на 1 м поверхности шихты с подачей в 1,5-2,5 раза больше у бортов агломерационной Установки. Для регулирования количества подаваемого солярового масла и его отсечки перед гребенкой устанавливают два вентиля - регулировочный и прекращения подачи топлива. При подаче соляройог6 масла раздаточную гребенку устанавливают отверстиями вверх со смещением их от вертикали на 10-15 и равномерно перемещают ее над шихтой. Верхнее расположение отверстий обязательно, так как при таком расположении жидкое топливо , . вначсше заполняет трубу по ее длине, а затемйДнбврёмённо из всех, отверстий поступает на поверхность шихты. Пример 2. Для спекания приготовлена шихта следующего , вес. %: Суглинок Возврат Опилки Соляровое масло После перемешивания в барабанном смесителе-гра нуляторе всех компонентов, за исключением солярового масла, определяют грансостав шихты. Предельная крупность шихты составляет 0-15 №4. На поверхности шихты, уложенной на колосниковую решетку, разбрыз1 йва ют сШЯровое масло также из расчета общего расхода 3,8 кг на 1 м поверхности шихты. Разбрызгиванйе Осуществляют вышеуказанным

способом с помощью раздаточной гребенки, имеющей повышенную перфораци на концах трубы (на участке 300 мм) при этом в центре чаши разбрызнивают 0,28 кг на 0,16 м поверхности, а у бортов чаши на ширину 300 мм от них по всему периметру разбрызгивают 3,5 кг на 0,84 м поверхности, т.е. в 2,5 раза больше по сравнению с остальной поверхностью шихты.

Для получения сравнительных данных проведено спекание шихт указанных составов с одинаковым разбрызг гиванием жидкого топлива по всей

пЬверхности шихты. На поверхности шихт с предельной крупностью 0-10 и 0-15 мм разбрызгивают соляровое масло выиеуказанным способом в количестве 3,8 кг на 1

м повеЕ хности

|ШИХТЫ.

Для разбрызгивания солярового масла используют раздаточную гребенку с отверстиями 0,25 мм, расположёнными на равном расстоянии друг от друга.

Качественная характеристика полученного аглопорита и показатели про-цесса спекания приведены в таблице.