Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя Советский патент 1985 года по МПК C04B14/00 C04B14/10 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при произвьдстве керамзита.

Цель изобретения - снижение температуры обжига и плотности, повышение однородности и коэффициента конструктивного качества.

Сталеплавильная пыль является крупнотоннажным отходом металлургического производства стали. Она представляет собой тонкодисперсный материал с размером частиц 0,10,5 мкм, состоящий на 87-95% из окислов железа и получается за счет испарения и последующей конденсации паров металла в газоочистительном тракте конверторного, мартеновского или электросталеплавильного производства.

Эффект совместного действия щелочесодержащего компонента и пыли сталеплавильного производства заключается в значительном увеличении интенсивности процесса вспучивания. Снижение вязкости расплава до оптимапьного значения достигается соотношением компонентов комплексной добавки, в результате чего газы не прорываются через расплав и совер|Шают работу вспучивания.

Повышение прочности обусловлено упрочнением стенок пор расплавом окислов железа и эвтектических смесей, которые участвуют в формировании пористой структуры заполнителя.

Пример. Для получения заполнителя берут неоднородное слабовспу787242

чивающее сырье - перегоревшую в породном отвале породу. Измельченную до удельной поверхности 2500 породу смешивают с комплексной добавкой, включающей щелочесодержащий компонент и пьть сталеплавильного . производства. Добавку готовят путем смешивания пыли сталеплавильного производства и щелочесодержащего компонента. Возможен вариант раздельной подачи компонентов добавки.

Полученную смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе, сушат, при 110 С в течение 2 ч, нагревают в муфельной печи при 500С

в течение 20 мин и обжигают в лабораторной электропечи при температуре вспучивания IIBO C в течение 7 мин.

Химический состав глинистого сырья следующий, %: Si.02 37,9; AfjOa 26,А; Fe.,0, 4,3; Caol,y; MgO 2,6; SO, 1,2; RjO 3,3; п.п.п. 2,4.

Удельная поверхность пыли 18430 , химический состав, %: Ремвг.7,4; FeO 68,8; , 12,5; SiO. 4,4; CaO 1,6; MnO 2,8; С 1,9; S 0,18; P 0,15; 0,12; TiO 0,03; MgO 0,01j Pb 0,11.

В качестве щелочесодержащего

компонента используют щелочь, содержащую, %: NaOH 17; NajCO 4,6; органика 5,4; llyO остальное.

Конкретные составы сырьевой смеси и физико-механические показатели легкого заполнителя из этих составов

указан в табл. 1.

Таблица 1

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЖ, включающая неоднородное слабовспучивающееся i 5сг .. глинистое сырье, и щелочесодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры отжига и плотности, повьшения однородности и коэффициента конструкционного качества, она содержит дополнительно пьшь сталеплавильного производства: при следующем соотношении компонентов, мас.%: Неоднородное слабовспучивающееся гли82-95 нистое сырье Щелочесодержащий 3-10 компонент Пыль сталеплавиль2-8 ного производства

100

2,63

0,033

0,038 0,049

0,045 0,049

0,040

311787244

Влияние комплексной добавки на 1 ных условиях в породном отвале. Из повышение однородности заполнителя разных мест отвала было отобрано проверяют на неоднородном глинистом 5 проб глинистого сырья, химический сырье, термообработанном в естествен- состав которого приведен в табл.2. . Каждую пробу сырья корректируют добавками - раздельно и в комплексе,js Конкретные составы сырьевой смеси из.глинистого сырья конкретных проб

5Таблица 2

Таблиц

а 3 с добавками, а также физикомеханические показатели заполнителя указаны в табл. 3.

Продолжение табл.З