.1. . Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности к устро ствам для нанесения гальваническихпокрытий. Известно устройство дан нанесения гальванопокрытий, содержащее емкость для электролита, электроды, вибраторы, имеющие контакт с поверхностью обрабатываемого из;:;елия через электролит. Устройство снабжено средством обеспечения вращательного движения обрабатываемой детали и средством газонасыщенияэлектролита 1. Недостаток данного устройства состоит в значительной энергоемкости процесса. Кроме того, устройство характеризуется сложностью конструкции. Известно также устройство для нанесения по крь1тий,- гальваническим способом, содержащее емкость для электролита и механизм для перемешивания электролита, вьшолненный в виде цилиндрического пустотелого корпуса со сферической крышкой в верхней части и плоским днищем; полость корпуса герметично разделена гибкой мембраной на две камеры, нижняя из которых соединена с источгшком сжатого газа (воздуха) через переключающий клапан, обеспечивающий порционную подачу сжатого воздуха в камеру и его периодический сброс в атмосферу. В крышке вьшолнены отверстия, снабженные соплами, через которые обрабатьшаемая жидкость может поступать в полость корпуса и обратно. При работе устройства гибкая мембрана совершает ксшебательные движения вследствие периодического изменения давления воздуха в нижней камере. В результате возникают сжимающие усилия на жидкость, заполняющую полость верхней камеры, что сопровождается струйным истечением жидкости через сопла и образованием 1щркуляционных потоков 2. Однако при использовании этого устройства эластичная мембрана и переключающий клапан имеют весьма огращченный срок службы. Целью изобретения является упрощение устройства и повышение его надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения гальванических покрытий снабжено возбудителем колебаний, а механизм для перемешивания электролита выполнен в виде колокола, установленного открытой стоРОНОЙ вниз с возможностью возвратно-посгупательного движения и связанного с возбудителем колебаний, при этом в боковых стенках колокола могут быть вьшолнены вертикальные щелевые отверстия. На чертеже представлено устройсро дли на несения гальванических покрытий, продольный .разрез. Устройство содержит ванну 1 для зпектфо й. та, электроды 2 и 3, пбдключенныё к полюсш ргуШруёмбГоистбедйка электрического тока и механизм 4 для перйшшивашй эле стррлита7 имеющий форму койокола и уетановленный в электролите открытой стороной втаз. Посредством кронштейна 5 механизм 4 дда перемешивания жестко соединен с возбудителем. 6 ;14еханических колебаний, наирнш вибровозбудителем, который через амортизатор 7 закреплён на несущей раме 8. Полость механизма 4 ; Д31Я перем115пшваний соедатаиа гибким щлйгом с сжатого воздуха. В б6ковь1х стенках механизма 4 для перемешивания выойолнены отверстия, йайримёр вертйасаль.нЬ1ё ШелёвЬй. Устройство работает следующим образом. При включении возбудителя механических колебаний, механизм 4 для перемешивания с кронштейном 5 и возбзщителем б совершает возвратно-поступательные движения в вертикаль ной плоскости. Колебания благодаря амортизатору 7 на несущую раму 8 не передаются. По шлангу 9 и полость Дискретно или непрерьано поступает сжатый воздух. Под действием вибращш возбуждаются першдяческие колебания поверхности раздела фаз жийкость- з в йоЯостй колокола. При заДашш определенной амплитуды колебаний указанная поверхность разрушается, воздух диспергируется и в виде оодилпирующих и пульсируюп йЗс малых пузырьков р йрое раняется йо всему объему электролита чеpe ifflejBf и оисрытуюГОрйовуйчасГь колокола При этом в электролите возбуждаются мощные волны давления и вихревые течения. Поверхйос$ь электродов 2 и 3, на которой в процессе электролиза образуются и скапливаются газопаровые пузырьки и солевые образовашгя, йенытьюает действие со стороны волн давления, вихревых течений и осциллирующих пузырьков воздуха. Входя в соприкосновение с тазопаровыми пузырьками, воздушные пузырьки сливаются с ними и, будучи уже динамически возбужДённь1мй 1легко снимают их с поверхности электродов и течениями относятся в сторону, где затем всплывают на поверхность. ОдновреMeimo реализуется процесс флотации, заключающийся в тОм, что. солевые образования захватываются пузырьками и также уносятся в сторону. Поверхность электродов таким образом, остается чистой на всем протяжении технологического процесса, по.зволяя увеличить допзстимую плотность тока и ускорить выполнение операции покрытия изделия. Пред 1оженное устройство обеспечивает прямой контакт жидкости и газа в полости колокола, что позволяет развивать значительное гидродинамическое давление в обрабатьшаемой жидкости при резонансном характере реализуемого процесса, Резонанс обеспечивается налачкем газа, который вследствие сжимаемости работает в данном случае как упругий элемент. Использование предлагаемого устройство обеспечивает снижение энергозатрат на реализацию процесса за счет резонансного режима колебаний; широкие возможности для регулирования степени газонасыщения электролита - от максимально возможной до нуля (желаемая степень газонасыщейия достигается соответствующей подачей газа в полость рабочего органа); упрощение конструкции за счет минимального количества необходимых деталей и упрощения их форм; повышение надежности действия и долговечности конструкции. Формула изобретения Г. Устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее ванну для электролита и механизм яая перемешивания электролита, соединенный с источником сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения его надежности, оно снабжено возбудителем колебаний, а механизм для перемешивания вьшолнен в виде колокола, установленного открытой стороной вниз с возможностьювозвратно-поступательного движения и связанного с возбудителем колебаний. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щее СЯ тем, что в боковых стенках колокола выполнены щелевые отверстия, например вертикальные. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка ФРГ Г 2510092, кл. С 25 D 5/20, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР N 302399, кл. С 25 D 21/10, 1969.
//////////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гальванического покрытия деталей | 1982 |
|
SU1082869A1 |
Устройство для гальванического покрытия деталей | 1982 |
|
SU1070220A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2021 |
|
RU2771126C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 2006 |
|
RU2327249C1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на плоские изделия | 1978 |
|
SU863725A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность трубы | 1988 |
|
SU1617064A1 |
Устройство для гальванической обработки цилиндрических деталей | 1982 |
|
SU1039984A1 |
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2017 |
|
RU2719218C2 |
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2017 |
|
RU2704778C1 |
Установка для гальванических покрытий порошков магнитных материалов | 1981 |
|
SU1039986A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-08-18—Подача