Подпятник аксиально-поршневого насоса Советский патент 1980 года по МПК F04B1/20 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструированию деталей аксиально-поршневых насосов. Известен подпятник аксиальнопоршневого насоса, сбдержаиций опорный фланец, башмак со сферической расточкой и вальцуемый поясок башмакаНедостатком известного подпятника является то, что при вальцевании про давливанием вследствие схватывания твердой поверхности матрицы с мягки материалом подпятника на наружнЬй поверхности пояска по всей его дефор мируемой высоте образуются следы вальцевания - продольные борозды и царапины, расположенные параллельно продольной оси подпятника. При работе насоса вальцуемый поясок, осуществляя ведение поршня При такте всасывания и нагнетания, вызывает появление в завальцованном .пояске переменных напряжений. Напряжения, нормальные к плоскости сечения пояска - окружные напряжения, являются наибольшими. Цель изобретения - увеличение дол говечности путем снижения напряжений в концентраторах напряжений, возникающих при вальцеванииг Цель достигается тем, что вальцуемый поясок выполнен двухслойным, причем наружный слой его выполнен из пластичного материала с пределом текучести ниже предела упругости основного материала. На чертеже изображен подпятник, общий вид. Подпятник имеет опорный фланец 1, башмак 2 со сферической расточкой 3 и вгшьцуемый поясок 4, имеющий наружную 5 , внутреннкяо 6 поверхности и торец 7. На наружную поверхность вальцуемой части нанесен слой пластичного материала 8. . Для получения шарнирного соединения подпятника с поршнем, последний шаровой головкой вставляют во внутреннюю сферическу ю расточку подпятНика. Обжатием вальцуемый поясок совместнсэ снанесенным на его наружную поверхность покрытием пластически деформируется и охватывает сферу ПОЕЯПНЯ. Пластичное покрытие играет при этом роль промежуточного смазочного слоя, обеспечивая уменьшение трения между матрицей и материалом подпятника, что ведет к снижению Уа Ший;;;ёЙл цевания и уменьшает лркальный вынос матбриала покрытия ввиде острого концентратора напряж ний в зону наибольшей напряженности - к торцу пояска. .Следа вальцевания в виде царапи и борозд будут только на покрытии, & основной металл пояска не будет поврёЗДен. При йагружени вальцуемого пояск уЬй яйёй вбасйваний- в основном метал ле возникают окружные напряжения, величина которых в общем виде равна , ео-Ео. где о -, относительная деформация, ЕО - модуль упругости материала детали. В покрытии в то же время действуют напряжения бн пЕцТак как слой покрытия работает совм стно с основной деталью, то м или С;--С Е«, U По формуле (1) проводится выбор материала покрытия вальцуемого пояс подпятника, основной Материал котор го работает в упругой области при условии, что напряжениеВ концентрагорах напряжений на покрытии должны быть больше его предела текучести.Это приводит к появлению вконцентраторах пластических деформащий и снижению опасности врэникновения в них усталостных тресчин. Формула изобретения Подпятник аксиально-поршневого насоса, содержащий опорный фланец, башмак со сферической расточкой и вальцуемый поясок башмака, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности путем снижения напряжений в концентраторах напряжений, возникающих при вальцевании, вальцуемый поясок выполнен двухслойным, причем на,ружный спой его выполнен из пластичного материала с пределом текучести ниже предела упру ости основного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. М., Машгиз, 1963, с. 182, рис. 85.