Устройство для измерения давления Советский патент 1980 года по МПК G01L19/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в литейном производстве при исследовании процесса вакуумно-пленочнрй формовки. .5

Известны устройства для измерения давления, предназ.наченные для регистрации давления в трубопроводс1Х. Эти устройства представляют собой цилиндры с размещенными внутри них Ю поршнями, через шток связанными.с шкалой отсчета давления l.

Эти устройства не могут быть использованы для замера разряжения в зафоомованнрй по У-процессу опоке, |5 так как предназначены только для исследования жидких и газообразных средi

Наиболее близким к изобретению является устройство для измерения давления, содержащее измеритель дав- И ления и цилиндрический корпус с размещенным внутри него поршнем, шток которого через уплотнение выведен наружу и снабжен осевым каналом, соединенным с исследуемой средой через 25 боковое отверстие, ось которого перпендикулярна к оси канала 2J.

Это устройство позволяет производить замеры только в газовых средах. Использовать это устройство для 30

измерения давления в зафо мованноя по У-процессу опоке не представляется, возможным.

Формовка заключается в откачке воздуха из замкнутого объема опоки, засыпанной сухим песком без связующего. При работе с известным устройством возможно засорение осевого канала штока песком или даже закупоривание его. Для измерения давления в следующей точке необходимо произвести перефо{Я4овку опоки. Это ухудшает сравнимость результатов и увепичивае.т трудоемкость исследований.

целью настоящего изобретения является обеспечение возможности посл довательного измеренизя давления в несколь1«их точках литейной опоки i

Цель дос5тига:ется Тем, что в корпя: се выполнен ряд отверстий, а шток снабжен вторым поршйем,.установлен ным так, что между первым и вторым поршнями равен диаметру отверстий цилиндра, причем боковое отверстие в штоке выполнено между поршнями, а осевой канал штока соединен с измерителем давления.

На чертеже изображен общий вид устройства в разрезе.

Устройство содержит -цилиндридеский корпус 1, в полости 2 которого, связанной с исследуемой србдой ;3 через отверстия - 4 ,число которых сртветствуёт числу точек измерения, Установлен поршень. 5, Шток б поршня

5выполнен с осевым каналом 7. Осевой канал 7 штока 5 соединен с регистрирующим прибором 8. Чтобы, избежать попёщания песка в полость

2, отверстия 4 снабжены сетками 9. Шток б снабжен вторым поршнем 10,. установленным так, что зазор 11 между первым 5 и вторым 10 поршнями равен диаметру отверстий 4. Шток в зоне зазора 11 имеет отварсчке 12, соединяющее осевой канал 7 штока б с полостью 2, связанной с исследуемой средой 3.

Цилиндр 1 -вместе с установленными в нем поршнями .5 и 10 и штоком 6 заформовывается в опоку 13. Для регистрации давления на уровне одного из отверстий 4 шток б с помощью . ручногопривода (на чертеже не показан) перемещают в Полости 2 цилиндра 1 до совмещения зазора 11 с необходимым отверстием 4. Давление исследуемой среды 3 через сетку 9, отверстие 4, отверстие 12 и осевой кана.л 7 Щтбка б передается на регистрирующий прибор 8, Данные, снимаемые с прибора 8, дают сведения

06истинном давлении в объеме уплотненного по У-процессу песка.

; С использованием предложенного устройства для измерения давления. возрастает производительность иссле9 5 ff it J I

т V; Жv:pЖ :::щШv i

довательских работ по вакуумно-пленочной формовке. Появляется возможность измерения давления в любой точН ке отвержденной среды без переформовки для каждого нового замера давления, что улучшает сравнимость результатов. Устройство просто в исполнении и нгщежно в работе.

Формула изобретения

Устройство для измерения давления, содержащее измеритель давления и цилиндрический корпус с размещенным внутри него поршнем, шток которого через уплотнение выведен наружу и снабжен осевым каналом, соединенным с исследуемой средой через , боковое отверстие, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности последовательного измерения давления в нескольких точках литейной опоки, в корпусе выполнен ряд отверстий, а шток снабжен вторым поршнем, установленным относительно первого с зазором, равным диаметру -отверстий цилиндра, причем боковое отверстие в штоке выполнено между поршнями, а осевой канал што ка соединен с измерителем давления.

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

5 кл. G 01 L 7/16, 1969 (прототип).