(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЕМКОСТИ ПОДСТРОЕЧНОГО
1
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для контроля емкости подстроечных конденсаторов.
Известно устройство для подключения проволочных выводов радиодеталей к измерительной аппаратуре, которое выполнено, в виде двух пар контактных элементов, управляемых посредством кулачков, соединенных с приводным механизмом Г1. Однако область применения контактных элементов и;звестного устройства ограничена. подключением проволочных выводов радаодета лей к измерительной аппаратуре.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для контроля емкости подстроечного конденсатора, содержа щее механизм вращения ротора контролируемого конденсатора, снабженной . подвижным в вертикальном направле- ; НИИ вращающимся ПОВОРОТНЫМ механизмом, размещенным на валу,и приводной механизм 2.
Недостатком известного устройст- ва является то, что в нем не предусмотрены средства компенсации времени срабатывания исполнительного ор- ; гана поворотного механизма, что не
КОНДЕНСАТОРА
может обеспечить необходимой точности измерейия ёмкости подстроечного конденсатора.
цель; изобретения - повышение точ5 HOCFИ-J.OHTPOЛЯ.
Для достижения указанной цели известное устройство для контроля емг кости подстроечного конденсатора, , -содержащее механизм.вращения .ротора
10 контролируемого конденсатора, снаб-г женный подвижным в в.ертикальном . направлении вращаюгдамся поворотным
механизмом, размещенным на валу, и приводной механизм, снабжено подвижной кареткой, рамкой с клиновидным выступом, профилированными ограничителями и зубчатой рейкой, причём механизм вращения ротора контролируемого конденсатора выполнен в виде
20 размещенной на подвижной каретке
рамки с клиновидным выступом, а профилированный ограйичители установлены с двух противоположных концов рамки и кинематически связаны между
25 собой с возможностью одновременного регулирования их углового по;1ожения, при этом профилированные ограничите- . ли соединены с валом вращения поворотного механизма посредством разме30 щенной между ними зубчатой рейки.
На чертеже представлена кинематиеская схема устройства контроля мкости при вращении ротора подстроечного конденсатора.
Устройство контроля емкости содерит электродвигатель 1,.который через зубчатые колеса 2 приводит во вращение вал Зс установленными на нем улачками 4,5, диском пневмоотсекатея 6 и командоаппаратом 7, управляюим синхронной работой измерительного прибора (не показан), подводом отведен ием от контактов контролиуемого конденсатора контактных головок 8, поворотного механизма 9 и механизма вращения ротора контролиру- , емых конденсаторов, выполненного в виде размещенной на подвижной каретке 10 рамки 11 с клиновидным выступом 12, установленной на валу 13, конец которого снабжен рычагом 14, взаимодействую1дим с рычагом 15 электромагнита 16, причем каретка 10 совершает возвратно-поступательное движение посредством рычага 17.
По обе стороны рамки 11 установлены профилированные ограничители . 18, кинематически, связанные между собой шарнирной тягой 19 с возможностью поворота и фиксацией положения их посредством упорных винтов 20. Эти ограничители охватывают концы зубчатой рейки 21, кинематически связанной с зубчатым колесом 22, жестко соединенным с втулкой 23, кинематически связанной с валом 24, верхний конец которого снабжен муфтой 25, соединяющей вал 26 поворотного механизма 9, силовое замыкание которых осуществляется пружинами 27, 28. Нижний конец вала 24 взаимодействует с выступом 12.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемые конденсаторы устанавливают в приемное гнездо таким образом, чтобы шлиц ротора конденсатора был в нижнем положении, при этом вакуумные присоски включены и контактные головки подведены к выводам, конденсатора. При перемещении каретки 10 с рамкой 11 через ограничители. 18 производится перемещение рейк« 21, которая вращает втулку 23. Кинематически связанный с зубчатым колфсом 22вал 24, взаимодействуя с клиновидным выступом 12, перемещается в крайнее верхнее положение, передавая это движение валу 26 .поворотного механизма 9- при его вращении.
Поворотный механизм 9автоматически западает в-шлиц и осуществляет вращение ротора, при этом конденсатор самоустанавливается по поворотному механизму и производится измерение емкости. По достижении задан ного номинала сигнал от прибора (не показан) поступает на электромагнит
16, рычаг 15 которого посредством рычага 14, вала 13 и рамки 11 поворачивает ограничители 18, установленны под углом, обеспечивающим компенсацию хода каретки 10 при срабатывании электромагнита 16, т.е. с момента срабатывания электромагнита 16 рейка 21 останавливается вследствие воздействия на нее профилированных ограничителей 18, и вращение поворотного механизма прекращается. При, этом конец вала 24 прекращает взаимодействие с клиновидным выступом 12,и поворотный механизм выводится из шлица конденсатора.
В результате компенсации хода каретки 10 обеспечивается повышение точности остановки вращения конденсатора в момент достижения им заданного номинала емкости, а следовательно, и повышение точности достижения подстроечным конденсатором величины заданной емкости.
Формула изобретения
Устройство для контроля емкости подстроечно.го конденсатора, содержащее механизм вращения ротора контролируемого конденсатора, снабженный подвижным в вертикальном направлении вращающимся поворотным механизмом, размещенным на валу, -и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено подвижной кареткой, рамкой с клиновидным выступом, профилированными ограничителями и зубчатой рейкой, причем механизм вращения ротора контролируемого конденсатора выполнен в виде размещенной на подвижной каретке рамки с клиновидным выступом, а профилированные ограничители -установлены с двух противоположных концов рамки и кинематически связаны между собой с возможностью одновременного регулирования их углового положения, при этом профилированньаёограничители соединены с валом вращения поворотного механизма посредством размещенной между ними, зубчатой рейки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское, свидетельство СССР 221092, кл, Н 01 G 7/00, 30.01.67.
2.АвтО эское свидетельство СССР 204394, кл. Н 01 G 13/00, 19.11.65 (прототип).
19
artKi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов | 1988 |
|
SU1599912A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ ПОДСТРОЕННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ПО ЕМКОСТИ | 1967 |
|
SU204394A1 |
Устройство для контроля и сортировки магнитов | 1987 |
|
SU1443979A1 |
Устройство для контроля электрических параметров радиодеталей | 1983 |
|
SU1264247A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1973 |
|
SU399924A1 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1974 |
|
SU523464A1 |
Устройство для заливки расплава в формы | 1988 |
|
SU1533832A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU943004A1 |
Устройство для контроля электрических параметров радиодеталей | 1987 |
|
SU1619349A1 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-05-04—Подача