1
Изобретение относится к оборудованию для производства радиодеталей.
Известны устройства для сборки электрических конденсаторов, содержащие механизмы подачи изоляционной коробки и корпуса, роторы с гнездами для размещения изоляционной «оробки и корпуса, механизм подачи заготовки, механизм контроля наличия изоляционной коробки в гнезде ротора со щупом, пуансон формовки изоляционной коробки, толкатель для перемещения изоляционной коробки в корпус и приводной механизм.
Цель изобретения - повыщение производительности устройства.
Достигается это тем, что щуп механизма контроля, пуансон и толкатель расположены на крестовине, жестко закрепленной над ротором на рейке, размещенной внутри вала ротора и кинематически соединенной с приводным механизмом, а толкатель снабжен подпружиненными направляющими пластинами, взаимодействующими со скощенными торцами баковых стенок соединителя механизма загрузки, снабженного в нижней части подпружиненными шторками.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - ротор с механизмами подачи; на фиг. 3 - гнездо ротора, поворотный щтуцер и сборочный пуансон; на фиг. 4 -гнездо ротора с пластинами.
Устройство содержит ротор 1, снабженный крестовиной 2, через центральное отверстие которого свободно проходит подвижная рейка 3. На верхнем конце рейки над ротором жестко закреплена крестовина 4, на которой в соответствии с рабочими позициями ротора установлен подпружиненный щуп 5 механизма контроля наличия в гнезде ротора 1 заготовки изоляционной коробки, пуансон б формовки изоляционной коробки и подпрулсипенный сборочный пуансон 7. Рядом с ротором па станине размещена подвижная каретка 8 механизма загрузки, снабл енная подпружиненным поворотным щтуцером 9, на оси которого жестко закреплен рычаг 10, перемещающийся по неподвижному копиру 11. Ротор приводится в прерывистое движение от
вала 12 через пару щестереп вала 13, а подвижная рейка 3 - Б возвратно-поступате.тьное движение от кулака 14 вала 15 через зубчатый сектор 16 и блок щестерен 17. Рычаг 18 приводится в колебательное движение кулаком 19 вала 20 через рычаг 21 подпружиненного вала 22. Вокруг ротора 1 па станине размещены механизм 23 переноса заготовки изоляционной коробки 24 из кассеты 25 в гнездо ротора 1, механизм 26 подачи корпуса конденсатора 27 в гнездо крестовины 2 с подпружйненными держателями 28 и рычаг 18 выталкивания собранного изделия 29 из крестовины 2 в приемный лоток 30.
В гнездах ротора 1 установлены друг против друга выступающие нластины 31, обеспечивающие надежное формообразование стенок изоляционной коробки 24. Сборочный пуансон 7 имеет на рабочей части подпружиненные пластины 32, взаимодействующие со скошенными .входами гнезда штуцера 9. Поворотный штуцер имеет подпружиненные шторки 33, предназначенные для раздвигания клапанов 34 изоляционной коробки 24, пружины 35 и подпружиненный прижим 36, предназначенные для предотвращения смещения пакета в гнезде щтуцера. Рычаг 18 имеет подпружиненный толкатель 37, подающий собранное изделие на операцию правки выводов.
В начале каждого выстоя ротора механизм 23 переносит из кассеты 25 заготовку 24 изолядионной коробки на ротор 1 и в ориентированном положении кладет ее в гнездо ротора. Механизм 26 подает под это гнездо в гнездо крестовины 2 ротора 1 корпус 27, а к этому времени подвижная каретка 8 переносит собранный пакет 38 на ротор 1. Жестко закрепленный на оси подпружиненного штуцера 9 рычаг 10, перемещаясь по неподвижному -копиру 11, поворачивает штуцер на 90°, и его гнездо совпадает с гнездоМ ротора 1.
Крестовина 4 подвижной рейки 3 в период выстоя ротора 1 движется вниз и в соответствии с рабочими позициями ротора производит несущим-и механизмами одновременно следующие технологические переходы и операции. Механизм 5 своим щупом контролирует наличие в гнезде ротора 1 поданной заготовки 24 изоляционной коробки (при отсутствии ее или наличии более одной штуки устройство останавливается). Пуансон 6 проходит в гнездо ротора 1 и формует заготовку 24, причем установленные в гнездах друг против друга выступающ ие пластины 31 обеспечивают надежное формообразование сначала внутренних а, а затем наружных б стенок. Сборочный пуансон 7, имеющий на рабочей части подпружиненные пластины 32, при
движении вниз, взаимодействуют со скошенными входами гнезда штуцера 9 и обеспечивает надежный захват крайних уплотнительных прокладок в пакета 38. Пакет при выталкивании из гнезда разводит подпружиненные шторки 33, которые раздвигают клапаны 34 изоляционной коробки для надежного захода пакета и фиксируют его при подаче в коробку, а пружины 35 и подпружиненный прижим
36 удерживают пакет от смещения в гнезде штуцера 9. Пуансон 7 при дальнейшем движении вниз заталкивает пакет с изоляционной коробкой в корпус конденсатора. Рычаг 18 выталкивает собранный конденсатор 28 из
крестовины 2 ротора 1 в приемный лоток 30 в зону гибки клапанов изоляционной коробки и формовки выводов, а подпружиненный рычаг 37 при последующем цикле проталкивает изделие в позицию выравнивания выводов до
их параллельного положения.
Предмет изобретения
Устройство для сборки электрических конденсаторов, содержащее механизм подачи изоляционной коробки и корпуса, ротор с гнездами для размещения изоляционной коробки и корпуса, механизм подачи заготовки, выполненный в виде установленного на подвижной каретке подпружиненного соединителя с гнездом для размещения заготовки, механизм контроля наличия изоляционной коробки в гнезде ротора со щупом, пуансон формовки изоляционной коробки, толкатель
для перемещения изоляционной коробки в корпус, и при-водной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, щуп механизма контроля, пуансон и толкатель расположены на крестовине, жестко закрепленной над ротором на рейке, размещенной внутри вала ротора и кинематически соединенной с приводным механизмом, а толкатель снабжен подпружиненными направляющими пластинами, взаимодействующими со скошенными торцами боковых стенок соединителя механизма загрузки, снабженного в нижней части подпружиненными шторками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электрических соединений и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU738019A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания контейнеров из рукавного термопластичного материала | 1973 |
|
SU473644A1 |
Автомат для сборки пластин коллек-TOPOB элЕКТРичЕСКиХ МАшиН B ТЕХНОлОги-чЕСКую ОбОйМу | 1979 |
|
SU838842A1 |
Устройство для упаковки радиодеталей | 1979 |
|
SU865704A1 |
Давильно-печатный станок | 1940 |
|
SU60843A1 |
Устройство для сборки электрических конденсаторов | 1980 |
|
SU866596A1 |
Устройство для упаковки пластичных продуктов | 1977 |
|
SU637302A1 |
Станок для гибки штучных заготовок | 1988 |
|
SU1538951A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДЯНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU266957A1 |
Автомат для сухой сборки фольговых слюдяных конденсаторов | 1955 |
|
SU107171A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация