Многошпиндельный токарный станок Советский патент 1980 года по МПК B23B9/00 

едущая втулка, установленная с возможностью озвратно-поступательного перемещения от кулиы, и ведомая втулка, жестко соединенная с арабаном упоров, причем ведущая и ведомая тулки снабжены кулачками со спиралевидныи, рабочими поверхностями, имеющими возможость взаимодействия между собой, при этом абочие поверхности кулачков смещены друг относительно друга.

На фиг. 1 кинематически изображена часть токарного многошпиндельного станка (например четырехщпиндельного); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение кулачков (развертка) ведущей и ведомой втулок в исходном положении; на фиг. 4 - положение кулачков (развертка) в конце рабочего хода; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2, соответствующий положению кулачков на фиг. 3; на фиг, 6 - вид Б щ фиг. 2, соответствующий положению кулачков на фиг. 4.

Токарный многощшшдельный станок вклю-. ает шпиндельный барабан 1, поперечные суппора 2 с барабанами 3 упоров 4 и индивидуальные для каждого поперечного суппорта механизмы поворота последних. На ишиндельном барабане 1 по количеству шпинделей 5 закреплены выступы 6. Каждый механизм поворота барабана упоров состоит из закрепленного в корпусе станка возле соответствующего суппорта 2 средства 7 для поворота барабана упоров и подпружиненного посредством пружины 8 (фиг. 6) фиксатора 9, закрепленного на корпусе станка. Средство 7 для поворота барабана упоров может приводиться в движение, например, соответствующей кулисой ГО, на которую через толкатель 11 воздействуют выступы 6 щпиндельного барабана при его повороте. Средство 7 для поворота барабана упоров состоит из корпуса 12, в котором расположены соосно втулки: ведущая 13 и ведомая 14. Ведущая втулка 13 подпружинена посредством пружины 15, связана с кулисой 10 и имеет на торце кулачки 16 со спиралеобразными рабочими поверхностями. Ведомая втулка 14 жестко закреплена на валу 17 барабана упоров и также имеет спиралеобразные кулачки 18. В установочном положении кулачки 18 смещены относительно кулачков 16 на угол S, равный 2-3° (фиг, 3). На цилиндри.ческой части барабана упоров вьшолнены по количеству упоров профильные выемки 19 для доворота и фиксации барабана упоров.

Предлагаемый токарный многощпиндельный станок работает следующим образом,

В начале поворота щпиндельного барабана 1 по стрелке D выступ 6 нажимает яа толкатель 11, перемещая его вдоль своей оси, и результате чего он нажимает на кулису 10, а кулиса, в свою очередь, воздействует на ведущую втулку 13. Под воздействием кулисы 10 втулка 13, сжимая пружину 15, перемещается вдоль оси

в корпусе 12 и своими кулачками 16 взаимо-.

действует с кулачками 18, в результате чего ведомая втулка 14 вместе с барабаном 3 и упорами 4 поворачиваются относительно корпуса 12 вокруг продольной оси. В конце своего рабочего хода по стрелке В втулка 13, кулачки 16 и 18 займут положение, показанное на фиг. 4, при зтом ведомая втулка 14 и барабан упоров повернутся по стрелке Г на угол а

(фиг. 3). При таком взаимном положении ведущих и ведомых кулачков барабан 3 с упорами 4 останется недовернутым до своего рабочего положения на величину угла 6, а фиксатор 9 займет положение в выемке 19 барабана 3, как

показано на фиг. 6. В конце обратного (холостого) хода ведущей втулки 13 по стрелке Б (фиг. 3) кулачки 16 и 18 выйдут из взаимного зацепления, после этого фиксатор 9 под действием пружины 8 будет скользить по поверхHOCTK выемки 19, довернет барабан 3 по стрелке Г на угол 5 и зафиксирует его в рабочем положении станка, как показано на фиг, 5, что соответствует исходному положению механизма поворота барабана с упорами.

Формула изобретения

1.Многоишиндельный токарный станок,

содержащий корпус, щпиндельный барабан, поперечные суппорта с барабанами упоров и механизм поворота последних, отличающий с я тем, что, с целью повыщения точности фиксации упоров, каждый поперечный суппорт

снабжен индивидуальным механизмом поворота барабана упоров, кинематически связанным со щшшдельным барабаном, причем на цилиндрической части барабана упоров вьшолнены по количеству упоров профильные выемки, а на

корпусе станка закреплен подпружиненный фиксатор, имеющий возможность взаимодействия с одной из выемок.

2.Станок по п. 1,отличающийс я тем, что, кинематическая связь механизма поворота барабана упоров и цшиндельного барабана вьшолнена в виде закрепленных на шпиндельном барабане равномерно по количеству щпинделей выступов и закрепленной на корпусе станка кулисы, с одной стороны взаимодействующей с механизмом, поворота барабана упоров, а с другой сторонй - выступами ишинделшого барабана.

3.Станок по пп. 1, 2, о т л и ч а ю щ ийс я тем, что механизм поворота барабана упоров состоит из корпуса, в котором размещены соосно ведущая втулка, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулисы, и ведомая втулка, жесжо соединенная с барабаном упоров, причем веду-5. 780965

щая и ведомая втулки снабжены кулачками со спиралевидными рабочими поверхностями, имеюии1ми возможность взаимодействия между собой, при этом рабочие поверхности кулачков смещены друг относительно друга.с

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Геедь Г. А. и др. Четырехшпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы 1290 и 1290 П. М., 1955, с. 30. .