Установка для формования железобетонных элементов Советский патент 1980 года по МПК B28B7/22 

1

Изобретение относится к изготовлению бетонных и железобетонных изделий ,и может быть использовано в промлшЛенности сборного железобетона, например, для производства труб, коллекто- 5 ров, шахт лифтов и т. п.

ПО основному .авт. св. № 692728, известна установка для формования железобетонных элементов, содержащая наружную опалубку, вибросердечник, 0 состоящий из формующей и калибрующей частей, центральную направляющую и средства для перемещения вибросердечника, причем калибрующая часть вибросердечника выпотгненэ эластичной и 15 по высоте равна внутренней высоте

формы

Недостатком установки является невысокая степень надежности и удобства эксплуатации. ,20

Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации установки. .

Поставленная цель достигается тем, что в установке для формования желе- 25 зобетонных элементов, содержащей наружную опалубку, Бибросёрдечник, состоящий из формукяцей и калибрующей частей, центральную направляющую и средства для перемещения вибросердеч-30

ника, она снабжена средством ее вер тикального переметцения, в виде гофрированной оболочки, соединенной с источником давления, а калибрующая часть .вибросердечника - дополнительной эластичной гофрированной оболочкой, размещенной внутри основной по ее оси.

На фиг. 1 схематически изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - элемент установ ки, разрез.

Установка содержит наружную опалубку 1, вертикально установленную на столе 2, вибросердечник 3, состоящий из формуккаей виброголовки 4 с обоймой 5 и калибрующей части 6 с основной 7 и дополнительной 8 эластичными гофрированными оболочками, соединенными патрубками 9 и 10 с источниками давления (на чертеже не показаны). Дополнительная оболочка 8 размещена внутри основной 7 по ее оси. Направляклцая 11, связанная с механизмом подъема 12 и центральная опора 13 направляющей 11 обеспечивают центрирование вибросерлечника в наружной опалубке.

Наружная опалубка 1 закреплена на столе 2 своим кольцевым поддоном 14 с помощью штырей 15 и з амков 16. Уст ановка снабжена также средством ее вертикального перемещенйя в виде гофрированной оболочки 17, соединенной с источником давления (на не показан), патрубком 18 и размещенной под платформой 19, на которую оперт стол 2. Платформа 19 оснащена ползунами 20, взаимодействующими со стойками 21. Тележка 22 с пневмозахватами 23 служит для горизонтального перемещения установки для формования. Для придания жесткости оболочкам 7, 8 и 17 последние снабжены винтовыми цилиндрическими каркасами 24 - 26. Электропневмоклапан 27 связывает полость оболочки 17 с полостью между оболочкой 7 и внутренними стенками опалубки 1.

Установка работает следующим образом-. --- -- --.

Наружная опалубка 1 с установленным армокаркасом подается тележкой

22на пост формования, Вибросердечник 3 в сложенном состоянии находится в крайндм нижне;м положении. В гофрйрованную оболочку 17 через патрубок 18 подается сжатый воздух, под избыточным давлением которого (0,010,03 МПа) платформа 19 поднимает стол 23, штыри 15 которого улавливают наружную опалубку 1. Пневмозахваты

23освобождают опалубку 1, а замки

16 фиксируют ее на столе 2. Через патрубок 18 стравливается воздух из оболочки 17, и стол 12 вместе с наружной опалубкой 1 опускается вниз, занимая йсходйъе положение перед Формованием.

В верхнюю часть наружной опалубки подаётся бетонная смесь, которая попадая в пространство между виброголокой 4 и стенками опалубки 1 . ется круговой вибрацией виброголЬ йки

бдновреИенно начинается гтод-ьем виросердечника 3 вдоль напр авлямцей II который осуществляется подачей сжатого воздуха через патрубки 9 и 10 в оболочки 7 и 8. Скорость подъема вибрОсердечника регулируется подачей сжатогс воздуха во внутреннюю оболочку 8 (0,01-0,05 МПа), давление в наружной Ьболочке 7 пбддёржийаетсзя постоянным и всегда меньшим, чем во внутренней оболочке 8. По мере подъема виброголовки 4 оболочка 7 вытягивается из обоймы 5 виброголовки 4, обжимая при этом и доуплотняя стенки изделия. После окончания формования, когда виброголовка 4 занимает крайнее верхнее положение, давление повышает, ся, и в течение нескольких минут производится окончательное доуплотнение стенок изделия. Затем воздух из наружной оболочки 7 откачивается и в ней образуется разрежение 0,01-0,07 МПа. Одновременно включается электропневмо клапан 27, который подает воздух из гофрированной оболочки 17 в полость Между наружной оболочкой 7 и внутренней частью отформованного изделия, что позволяет отжать наружную оболоч5 iky от стенок изделия и обжать ею каркас 24.

При стравливании воздуха из внутренней оболочки 8 происходит плавное опускание вибросердечника 3 под дейст0 вйем собственного веса, причем обойма 5 вибррголовки 4 не касается стенок отформованного изделия. Оболочки 7 и 8 при этом складываются в обойму виброголовки.

5 После полного опускания вибросер;цечника 3 оболочка 17 поднимает стол . 2 с изделием на тележку 22, на которой она фиксируется пневмозахватами 23.

Формула изобретения

1.Установка для формования железобетонных элементов по авт. ев. №692728, отличающаяся

5 тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, калибрующая часть вибросердечника снабжена Д|::)полнйтельной эластичной гофрированнойоболочкой, размещенной внутри основной по ее оси и соединенной с источником давления.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена средством ее вертикального перемещения в виде гофрированной оболочки.

соединенной с источником давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельстве СССР т № 692728 по заявке № 2388584,; кл. В 28 В 7/22, 21.07.76.