Изобретение относится к изготовлению резинокордных оболочек, а именно к устройствам для формования резинокордных изделий перед вулканизацией.
Известно устройство для формования резинокордных оболочек, содержащее крышку с роликами, взаимодействующими с направляющими, подвижные участки которых выполнены в виде ползунов, смонтированных на штоках, шарнирно укрепленных на корпусе силовых цилиндров, и привод ее перемещения в перпендикулярном относительно центральной оси корпуса направлении.
Однако в указанном устройстве имеется только один силовой цилиндр для формования, вследствие чего на нем можно формо00вать резинокордные оболочки только тороидального типа, например покрышки
а.шЬ пневматических шин, что ограничивает эксплуатационные возможности устройстг5а и не позволяет формовать на нем кольцевые оболочки. .
Известно устройство для формования резинокордных оболочек, содержащее стол с неподвижным наружным кольцом, подвижное кольцо, смонтированное на штоке нижнего силового цилиндра, соосно установленные с последним два верхних силовых цилиндра, один из которых предназначен для аксиального перемещения наружного формующего кольцевого элемента.
и внутренний формующий кольцевой элемент, смоитмрованный с возможностью ТсйалРнбтЪ перёме цойия относительно наружного формующего кольцевого элемента . ,
В известном устройстве верхние цияии дрь расположены последовйтеяьйо друг за другом, при зтот.1 гзнутронний формующий кольцевой элемент смонтирован на общем основании с наружным (} ормующим кольцевым элементом. Вследствие этого оба Мующих кольцевых элемента аксиально перемещаютсл ониз вместе до взаимодействия наружного формующего кольцевого элемента с иеподпимжмм кольцом, а после этоТо момента нччичайУПёремёЩаТься только один внутренний формующий коль ueBoft aneMetiTTeM же силовым ц шиндром, Что пр тводит к пказанию пйзнo Ъ удё:пьного давяёния пб наружному м внутреннему .Бортам оболочек, что приводит к некачествениойу формЬванйюреЖноТорДИ хкольцевых оболочек с U-образным профилем.
Цель изобретения,- обеспечение качественного формования кольцевых оболочек с U-образным профилемза счет создания одинаковогоудельного даленйй по наружному м внутреннему бортзм оболочки. ,Поставленная цель Достигается тем, что
в устройстве для формо-вания резинокордных оболочек, содержащем cfortс йепоДви кным наруч йьГм кбльЦом;, подеижное , смоНтировйНйбе йа штоке нйжнего еилозЬго цилиндра ,соосно установленные с последним два верхних силовых цилинд ра, первый из koTOpbix предназначен для аксиального перемещения наружного формующего кольцевого элемента, м внутренний формующий кольцевой элемент, смонтированный с возможность.ю аксиального перемещения относительно наружного формующего кольцевого элемента, поршень первого верхнего силового цилиндра выполнен Е виде стакана, днище которого связано с наружным формующим кольцевым элементом, второй верхний си ловой ци 1ндр концентрично установлен в первомвер)нем силовом цилиндре с образОваИИём кольцевой полости с оковой стенкой стакана; а внутренний формующий кольцевой леме.нт закреплен на щтоке вто рЮТО верхнего силового цилйндраГ
На фиг, 1 изображено Ьг1исЫйае Мое ус. тройство дляформбвания, в ис 1:одном положений;на, фи г.-2 же, Гположении формования наружного борта оболочки; на
фиг. 3 - то же, в положении выправлений
внутреннего борта оболочки; на фиг. 4 - то же, в положении окончательного формования оболочки.
Устройство для формования резинокордных оболочек содержит смонтированный на раме 1 стол 2 с неподвижным наружным кольцом 3 и подвижное кольцо 4, смонтированное на штоке 5 нижнего силового цилиндра 6, заКрепяенного на раме 1. В устройстве имеются два верхних силовых цилиндра 7 и 8 соосно установленные с нижним силовым цилиндром 5. Верхний, силовой цилиндр 7 закреплен на раме 1, а его
поршень 9 выполнен в виде стакана, днище которого связано с наружным формующим КОЛЬЦОВЫМ элементов 10. Верхний силовой цилиндр 8 концентрично установлен в цилиндре 7 с образованием кольцевой полости с боковой стенкой стакана поршня 9. Цилиндр 8 имеет шток 11, на котором закреплен внутренний формующий кольцевой элемент 12, и поршень 13. Для подачи рабоч й среды в силовые цилиндры 7 и 8 предназначен телескопический подвод 14. , Устройство работает следующим образом.(
В исходном положении штоки всех силовых цилиндров втянуты (фиг. 1). На кольцо
3 ставится ;заготовка 15 резинокордной оболочки. Затем Впоршневую полость силового цилиндра 7 подается воздух и поршень 9 с наружным формующим кольцевым элементом 10 опускается до упора последнего в
неподвижное кольцо 3. При этом формуется наружный борт заготовки 15 оболочки (фиг. 2),Далее воздух подается в нижний силовой цилиндр 6 и штоком 5 ао внутреннюю
полость заготовки 15 вводится подвижное кольцо 4, которое расправляет заготовку 15 (фиг. З. Затем г10даетС я воздух впоршневую полость силового цилиндра 8. Его шток 11 опускается с внутренним формующим кольцевым элементом 12 до взаимодействия последнего с заготовкой 15 оболочки и производится окончательное формование оболочки до придания ей U-образного профиля (фиг. 4). После окончания цикла формования возД) п6ДаёТся;В Штоковые полости силовых цилиндров, сформованная оболочка извлёкаетея, а на ее мёбтЬ стйвится следующая заготовка.
Описываемое устройство обеспечивает
качественное формование кольцевых оболочек с U-образным профилем.
tptiLt
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования резинокордных оболочек | 1985 |
|
SU1339988A1 |
Устройство для формования и вулканизации резинокордных оболочек | 1983 |
|
SU1106674A1 |
Устройство для формования резинокордных оболочек | 1985 |
|
SU1267708A1 |
Устройство для формования резинокордных оболочек | 1985 |
|
SU1260225A1 |
Устройство для формования резинокордных оболочек | 1985 |
|
SU1336409A1 |
Устройство для формования и вулканизации резинокордных оболочек | 1986 |
|
SU1382648A1 |
Способ формования резинокордных оболочек и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1314558A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК В ПРЕСС-ФОРМЕ | 2017 |
|
RU2668868C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК | 1999 |
|
RU2157317C1 |
Прессформа для вулканизации резинокордных оболочек | 1979 |
|
SU856839A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК, содержащее стол с неподвижныгл наружным кольцом, подвижное кольцо, смонтированное на штоке нижнего силового цилиндра, соосно установленные с последним два верхних силовых цилиндра, первый из которых предназначен для аксиального перемещения наружного формующего кольцевого элемента, и внутренний формующий кольцевой элемент, смонтированный с возможностью аксиального перемещения относительно наружного формующего кольцевого элемента, о т л и ча ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения качественного формования кольцевых оболочек с и-образным профилем за счет создания одинакового удельного давления по наружному и внутреннему бортам оболочки, поршень первого верхнего силового цилиндра выполнен в виде стакана, днище которого связано с наружным формующим кольцевым элементом, второй верхний силовой цилиндр концентрично установлен в первом верхнем силовом цилиндре с обра-; зованием кольцевой полости с боковой стенкой стакана, а внутренний формующий кольцевой элемент закреплен на штоке второго верхнего силового цилиндра...
j;3, T,
Фи&. т-,,..
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 0 |
|
SU328000A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США № 3506748, кл | |||
Железнодорожный снегоочиститель | 1920 |
|
SU264A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1979-04-04—Подача