Устройство для загрузки бункера сверху Советский патент 1980 года по МПК B65G65/32 

Описание патента на изобретение SU781166A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУНКЕРА СВЕРХУ

Похожие патенты SU781166A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки бункера 1981
  • Гатих Михаил Александрович
  • Царев Виталий Алексеевич
  • Корда Константин Константинович
  • Босько Аркадий Николаевич
SU962152A1
Устройство для загрузки бункера изделиями 1982
  • Гатих Михаил Александрович
  • Царев Виталий Алексеевич
  • Корда Константин Константинович
  • Босько Аркадий Николаевич
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Серышев Юрий Вольтович
SU1084222A1
Устройство для загрузки бункера изделиями 1988
  • Буслов Валерий Александрович
  • Гатих Михаил Александрович
  • Скипор Александр Сергеевич
  • Филимонова Светлана Александровна
SU1532481A1
Автоматическая линия изготовления кругоизогнутых отводов 1978
  • Рубин Борис Илиардович
  • Сикорский Иван Иванович
  • Соусь Владимир Васильевич
  • Сысоев Геннадий Макарович
  • Рубан Николай Алексеевич
SU721164A1
Секторный затвор 1978
  • Гаркуша Николай Григорьевич
  • Куриленко Валерий Константинович
  • Молчанов Алим Алексеевич
  • Сидоренко Виталий Александрович
  • Соломенцев Анатолий Иванович
SU749784A1
Способ возведения трамбованных земляных стен и установка для его осуществления 1990
  • Ян Новотни
SU1817809A3
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ 2000
  • Ирних Франц-Йозеф
RU2241183C2
Агромост для уборки сельскохозяйственной продукции 1988
  • Майсов Иван Александрович
SU1657083A1
Подпрессовыватель для торфобрикетных прессов 1978
  • Гатих Михаил Александрович
SU683921A1
Устройство для перегрузки сыпучего материала 1987
  • Мелиди Георгий Евстафьевич
  • Савойский Юрий Иванович
SU1495254A1

Иллюстрации к изобретению SU 781 166 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для загрузки бункера сверху

Формула изобретения SU 781 166 A1

Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работам, в частности; к устройствам для загрузки брикетов в на копйтельные бункера и может быть использсжано на торфяных и угольных брик ных заводах для погрузки готсжой продукшга в бункера механизированных складеИзвестно устройство для загрузки бункера сверху, преимущественно брикетамиз содержащее закрепленный на несущих опорах неподвижный направляпющий лоток и ш арнирно соединенный с ним поворотный в вертикальной плоскости лоток flj. Недостатком известного устройства является то что оно не регулирует высо ту падения загружаемого материала, что приводит к ухудшению его качества. Цель 5;зобретения -сохранение качест ва подаваемого материала. Указанная цель достигается тем, что узел шарнирного соединения лотксю содержит прикрепленный к корпусу бункера поворотный сектор с ребордами,к которому жестко прикреплен упсыянутый поворотный лоток, и ряд гибких прутков, одни концы которых жестко прикреплены к поворотному лотку, а другие расположены с возможностью их перемещения в направляющий, прикрепленной к верхней поверхности неподвижного направляющего лотка, при этом разгрузочный конец поворотного лотка выполнен загнутым вниз, а конец неподвижного лотка расположен между ребордами сектора. Кроме того, устройство снабжено кольцевым реохора зм, связанным с осью поворотного сектора. На фиг. 1 схематически изображено устройство, раамгещенное в складе, общий вид на фиг. 2 г узел шарнирного соединения лоткте, на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2, на фиг, 4 - разрез на фиг, 2, Устройство для загрузки оункеров 1 сверху содержит закрепленньи на несущих опорах 2 неподвижный направляющий ло37ток 3 и шаршрно соединенный с ним поворотный в вертикальной плоскости лоток 4, Узел шарнирного соединения лотке содержит прикрепленный к корпусу бункера 1 поворотный на оси 5 сектор 6 с ребордами 7, к которому жестко прикреплен п жоротный поток 4. Конец потна расположен между ребордами 7 сектора 6. В верхней части поворотного лотка с помощью опорных колодок 8 жестко при-, креплены одними концами гибкие прутки 9, другие концы которых расположены с возможностью их перемещения в направ ляющей колодке 10, прикрепленной к верхней позерхности неподвижного на правляюшего лотка. С осью вращения сектора 6 кинематически связана ось кольцевого реохорда 11, включенного в электрическую схему следящей системы за положением лотка 4,. Разгрузочный конец поворотногЬ лотка выполнен загнутым вниз по радиусу под таким углом, который обеспечивает перемещение псворотного лотка в верти- кАльной плоскостти при любом количестве брикетов в.бункере. Устройство работает следующим обраасзм.. При полном опорожнении бункера 1 лоток 4 опускается вниз до упора (на чертеже не показан), установленного с такщ расчетом, что расстояние между выходным изогнутым, концом лотка 4 и наклонной стенкой накопительного бункера предельно допустимо (при котором не происходит дробление брикетов). Брикеты поступают через лоток 3 и шарнирное соединение лотков в лоток 4. Из него брикеты падают на наклонную стенку накопительного бункера и опускаются вниз, запопнда его нижнюю часть. Лоток 4 находится в нижнем положении до тех пор, пока навал брикетов не поднимется до выходного отверстия лотка 4. С этого Ш31ЙШт1 ых6дящйё из лотка б рикёты начинают давить с большим усилием на образовавшийся навал. Поскольку он является достаточножёстким основанием, то за счёт реактивной силй Р, направление которой определяется углом изгиба вниз выходной части этого лотка, последний начинает плавно по мере заполнения бункера подниматься вверх, перемещая цент навала к середине бункера. Угол изгиба выходной части лотка 4 подбирается так чтобы с одной стороны, было минимально давление этого лотка на шарштрное соеди нейие лотков 4 и достаточная подъемная croiaP, с другой стороны, чтобы вычо;ш4ие из лотка брикеты давили на навал од определенным углом. Это обеспечиват непрерывное удаление выходящих бриета в сторону от центра навала и плавов перемещение вверх лотка. При полном заполнении бункера 1 бриетами, когда лоток 4 находится в своем граничном верхнем положении, сигнальное устройство (реохорд 11) указывает , на необходимость переключения с помощью узла 12 (дистанционно или автоматически) направляющих лотков на следующий накопительный бункер с аналогичным устройством подачи брикетов. Следящая система может быть отградуирована в единицах объема или массы брикетов. Она состоит из реохорда 11 и вторичного прибора со стрелочным (или цифровым) индикатором, показывает степень заполнения последнего готовой продукцией (положение лотка 4 в бункере). Конструкция предлагаемого устройства позволяет сохранять качество подаваемых в накопительные бункера брикетов. Формула изобретения 1.Устройство для загрузки бункера сверху, преимущественно брикетами, содержащее закрепленный на несущих опорах неподвижный направляющий лоток и шарнирно соединенный с ним поворотный в вертикальной -плоскости лоток, о т л ичающееся тем, что, с целью сохранения качества подаваемого материала, узел шарнирного соединения лотков содержит прикрепленный к корпусу бункера поворотный сектор с ребордами, к которому жестко прикреплен упомянутый псйоротный лоток, и ряд гибких прутков, одни концы которых жестко прикреплены к поворотному лотку, а другие расположень с возможностью их перемещения в направляющей, прикрепленной к поверхности неподвижного направляющего лотка, при этом разгрузочный конец поворотного лотка выполнен загнутым вниз, а конец неподвижного лотка расположен между ребордами сектора. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено кольцевым реохордом, связанным с осью пово- ротного сектора. Источники информации. прдгаятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетепьство СССР № 288981, кл. В 65 G 65/32, Ll 9 68 (протоТи п).

SU 781 166 A1

Авторы

Гатих Михаил Александрович

Царев Виталий Алексеевич

Корда Константин Константинович

Босько Аркадий Николаевич

Даты

1980-11-23Публикация

1979-01-10Подача