12
15 15 17 2 - ;
- Л
2V
(Л
т|ейну , разгрузочный лоток с изо1 Иутым концом, оснащенным нажимным Механизмом, гибкую направляющую в EJMfle соединенных шарнирами пластин, с}остоящих из боковых стенок 12 и баок 13. На поворотном секторе 1 и Скоковых стенках разгрузочного лотка
акреплены направляющие. На боковых
стенках 12 пластин установлены на эксцентриках 16 ролики 1A, 15. На балках 13 над каждым из каналов лот- ка 2 установлены валки 17 симметрично продольной оси лотка. Гибкая направляющая имеет возможность перемещаться с помощью роликов 1,-15 по упомянутым направляющим, k ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для загрузки бункера изделиями | 1982 |
|
SU1084222A1 |
| Устройство для загрузки бункера | 1981 |
|
SU962152A1 |
| Система автоматического регулирования прочности торфяных брикетов на прессе с охладительными лотками | 1982 |
|
SU1062021A1 |
| Устройство контроля прочности брикетов | 1986 |
|
SU1343015A1 |
| Устройство для загрузки бункера сверху | 1979 |
|
SU781166A1 |
| Способ контроля прочности брикетов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1071745A1 |
| Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1004850A1 |
| Устройство для контроля прочности образцов брикетов на срез | 1986 |
|
SU1401336A1 |
| Способ контроля прочности брикетов и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU929464A1 |
| Устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке | 1980 |
|
SU935768A1 |
Изобретение относится к устройствам для загрузки брикетов в накопительные бункеры. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит смонтированный по кронштейне 4 поворотный сектор 1 с открытым сверху изогнутым подающим лотком 2 и противовесом, неподвижный лоток, жестко прикрепленный к кронштейну 4, разгрузочный лоток с изогнутым концом, оснащенным нажимным механизмом, гибкую направляющую в виде соединенных шарнирами пластин, состоящих из боковых стенок 12 и балок 13. На поворотном секторе 1 и боковых стенках разгрузочного лотка закреплены направляющие. На боковых стенках 12 пластин установлены на эксцентриках 16 ролики 14, 15. На балках 13 над каждым из каналов лотка 2 установлены валки 17 симметрично продольной оси лотка. Гибкая направляющая имеет возможность перемещаться с помощью роликов 14, 15 по упомянутым направляющим. 4 ил.
Изобретение относится к подъемно- ранспортному оборудованию, в частности к устройствам для загрузки брикетов в накопительные бункеры, и может быть ис.пользовано на торфя- чых и угольных брикетных заводах, оборудованных ленточными прессами, цля погрузки готовой продукции в бун керы складов.
I Цель изобретения - повышение на- ежности в работе.
На фиг. 1 изображен склад, общий вид; на фиг. 2 - устройство для загрузки бункера изделиями, общий вид на фиг. 3 - разрез А-Д на фиг. 2; 1на фиг. k - ступенчатый разрез Б-Б Iна фиг. 2 .
: Устройство для загрузки бункера изделиями содержит поворотный сектор 1 с открытым сверху подающим изогну- Iтыи лотком 2 и противовесом 3, кронш ;теин k, неподвижный лоток 5, разгру- ;1зочный лоток 6 с изогнутым по дуге нижним концом 7, оснащенным нажимнь механизмом 8 , и гибкую направляющую 9 в виде соединенных шарнирами 10 пластин 11, состоящих из боковых стенок 12 и балок 13. На боковых стенках 12 установлены ролики I i и 15 на эксцентриках 1б. На балках 13 гибкой направляющей 9 над каждым каналом лотка 2 поворотного сектора 1 смонтированы валки 17 на подшипни- ках 18 под углом к продольной оси Тютка 2. Валки 17 над каналами лотка 2 установлены симметрично продольной оси лотка 2. На поворотном секторе, эквидистантно днищу изогнутого лотка 2 закреплены направляющие,19, имеющие продолжение с направляющими 20, закрепленными на лотке 6, Лоток 6 размещен на поворотном секторе 1, установленном на подшипниках 21, закрепленных на оси 22, смонтированной в кронштейнах А.
0
5
0
5 0 5 0
5
Первая пластина 23 гибкой направляющей 9 установлена, на оси , смонтированной в кронштейнах k. Валки 17 установлены на подшипниках 18, закрепленных на осях 25, смонтированных в кронштейнах 26 и 27 балок 13 плас-. ТИН 11 нибкой направляющей 9, имею- . щей возможность перемещения относительно лотка 6 и поворотного секто-- ра 1 .
Устройство работает следующим образом.
При пустых бункерах лоток 6 опирается загрузочным концом 7 на наклонную стенку бункера. Под действием штемпелей пресса брикетная лента перемещается по каналам неподвижного лотка 5 и открытого сверху изогнутого лотка 2 поворотного сектора 1, при этом брикетная лента отжимается к валкам 17, установленным на балках 13, соединяющих пластины 11.
.Валки 17 установлены под углом над каждым каналом изогнутогВ лотка 2. При движении брикетная лента взаимодействует со своим рядом валков, а так как они установлены под углом, JO. брикет, касаясь образующей предыдущего валка 17, соприкасается с образующей последующего валка, т.е. осуществляется непрерывный поджим. Усилие сжатия брикетной ленты через ролики 14 передается на направляющую 19 поворотного сектора 1. Эксцентриками 16 роликов 15 и Ik устанавливается высота валков 17 от дна изогну того лотка 12 и зазор между ними и направляющей 19. Так-как ряды валков 17 установлены над соседними каналами изогнутого лотка 2 симметрично продрльной оси лотка 2, то исключа.ется стаскивание гибкой направляющей 9 в одну сторону. Нажимной механизм 8 разгрузочного конца 7 лотка 6 прижимает брикетную ленту к дну латка.
f f
W
ю
б-S
ff 2626 /Г Я 27 (7 27 -Lfsf-Z-
гб
Фиг.4
