Устройство для загрузки бункера изделиями Советский патент 1984 года по МПК B65G65/32 

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов в бункерах, в частности к устройствам для загрузки брикетов в накопительные бункеры, и может быть использобано на торфяных и угольных брикетных заводах, оборудованных ленточными прессами, для погрузки готовой продукции в бункера механизированных складов. Известно устройство для загрузки бункера изделиями, преимущественно брикетами. содержащее неподвижный направляющий лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронщтейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения относительно него направляющую с двумя рядами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм 1. Однако при проталкивании брикетной ленты по каналу лотка из-за его изогнутости брикетная лента прижимается к упругой направляющей стенке, а более конкретно к стальной пластине, в результате чего возникают большие силы и работа проталкивания обращается в основном в тепло, нагревающее стенки канала лотка, брикетов, и частично идет на износ брикетов и стенок лотка и, особенно стальной пластины. Недостатком известного устройства является также то, что неподвижный направляющий лоток и поворотный лоток закреплены на разных кронщтеинах, что не позволяет надежно состыковать подвижное соединение лотков и соответственно приводит из-за эксцентричности соединения к крошимости брикетов и поломке устройства. Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности устройства путем снижения сопротивления проталкиванию брикетов. Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки бункера изделиями, преимущественно брикетами, содержащем неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронщтейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения относительно него направляющую с. двумя ведущими рядами роликов, охватывающих подающий лоток, и нажимной механизм, направляющая включает в себя шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного ряда закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого ряда закреплены на цапфах с возможностью взаимодействия с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко связаны с кронштейном. Неподвижный лоток целесообразно жестко закрепить на кронштейне. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, размещенное на складе готовой продукции, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6- разрез В-В на фиг. 3. Устройство для загрузки бункеров состоит из неподвижного лотка 1, жестко закрепленного на кронщтейне 2, поворотного сектора 3 с противовесом 4, щарнирно установленного на кронщтейне 2, подающего лотка 5, состоящего из последовательно соединенных открытого сверху изогнутого конца б, жестко закрепленного на секторе 3, прямой части лотка 7 и изогнутого разгрузочного конца 8, на котором закреплен нажимной механизм 9, выполненный в виде пластинчатой пружины, Над открытым изогнутым концом 6 поворотного лотка 5 расположена гибкая направляющая выполненная в виде пластин 10, шарнирно соединенных между собой втулками 11. Гибкая направляющая одним концом жестко прикреплена к кронштейну 2, боковые стенки 12 пластин 10 соединяются балками 13, и цапфами 14, крепящимися к нижней части пластин 12. На цапфах 14 щарнирно смонтированы нижние ролики 15. К верхней части пластин 12 шарнирно крепятся верхние ролики 1Ь, установленные по дуге, концентричной открытому изогнутому концу 6 подающего лотка 5. Пластины 10 установлены с возможностью перемещения по днищу подающего лотка 5. Устройство работает следующим образом. При пустых бункерах подающий лоток 5 опускается. Под действием усилия формования брикетная лента перемещается по открытому сверху изогнутому концу 6 лотка 5, при этом брикетная лента отжимается к верхним роликам 16 пластин 10 гибкой направляющей. Усилие отжатия через нижний ролик 15 передается на металлоконструкцию лотка 5, а брикетная лента перекатывается по верхним роликам 16. Пластинчатая пружина нажимного механизма 9 обеспечивает усилие прижатия к лотку брикетной л.енты, что исключает ее выпадание из лотка. Как только навал брикетов достигает разгрузочного конца 8 лотка 5, брикетная лента в лотке начинает поднимать его, упираясь в навал брикетов. При этом сектор 3 с жестко соединенным с ним поворотным лотком 5 начинает проворачиваться на оси 17 кронщтейна 2. Лоток как бы .въезжает в желоб, образованный скобами и роликами пластин 10, охватывающими его в поперечном направлении, сначала своим открытым изогнутым концом 6, затем прямой частью лотка 7.

При опорожнении бункеров подающий лоток 5 опускается и цикл заполнения повторяется. При необходимости заполнения соседнего бункера предусматривается стрелочный механизм переключения брикетной ленты (не показан) для перемещения ее в соседний бункер. Механизм переключения устанавливается перед неподвижным лотком 1.

Предлагаемое устройство за счет выполнения гибкой направляющей в виде пластин, шарнирно соединенных между собой, надежно в работе подающего лотка с изогнутым открытым концом больщой кривизны, т. е. с малым радиусом, а жесткое крепление неподвижного лотка и подающего лотка на одном кронштейне позволяет осуществить надежную стыковку подвижного соединения этих лотков, что исключает поломку брикетов и устройства.

Фиг.2 i(noSepHi/mp)

10

4

15

Фиг 3

- А (noSepnymo)

6-В 13

/

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУНКЕРА ИЗДЕЛИЯМИ, преимущественно брикетами, содержащее неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения относительно него направляющую с двумя рядами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм, отличающее, с я тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности устройства путем снижения сопротивления проталкиванию изделий, направляющая включает в себя шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного ряда закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого ряда закреплены на цапфах с возможностью взаимодействия с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко связаны с кронщтейном. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижный лоток жестко закреплен на кронштейне. J ...

/////////7///7/ игЛ

Фиг,5