Приспособление к кокономотальной машине для уменьшения натяжения нити при намотке на паковку Советский патент 1949 года по МПК D01B7/04 

Основными причинами заклеениости и -понижения упругих свойств грежи, получаемой в процессе кокономотания, являются возникающие в нити натяжения и усадочные усилия при высыхании ее на паковке.

Радикальным способом устранения заклеенности грежи в паковках и улучшения ее упругих свойств в процессе кокономотания «а любых скоростях размотки коконов и на любом виде паковки является устранение натяжений в грежевой нити перед у1кла1дкой ее на паковку путем принудительной подачи нити со скоростью, превышающей скорость укладк,и намотки на паковку на величину усадки нити.

Предлагаемое приспособление к .кокономотальной машине уменьшает натяжение нити ири намотке на паковку, что устраняет заклеенность и улучшает упругие свойства грелки в процессе кокономотания.

Отличительной особенностью приспособления является то, что оно выполнено в виде одноплечего поворотного уравновешенного рычага, снабженного нптепроводником и ро37ликом, взаимодействующим со спиральной поверхностью кольца, осуществляющего фрикционное сцепление с катушкой, подающей «ить на иаковку.

На фиг. 1 изображена схема заправки нити при кокономотании; на фиг. 2-продольный разрез приспособления; на фиг. 3-устройство узла свободного -кольца с роликами и кольца со скосом.

Грежевая нить, выйдя из ловителя /, пройдя тавелеты 2 и краузюр 3, поступает на катушку 4 аппарата 5. Катуш:ка 4 сидит свободно на валике 6, получающем вращение от приводното вала 7. Для уменьшения веса и инерции катушки 4 и созда ния необходимого трения нити обод катушки набран из резинового шну. ра. На фланце катл шки 4 укреплен текстолитовый диск 8 фрикционного сцепления.

Валик 6 вращается на щарико вых подщипниках. Скорость его вращения устанавл вается в зависимости от скорости раз.мотки коконов с таким расчетом, чтобы окружная скорость катуижи 4 для случая ее глухого соединения с валиком 6

579

оыла выше скорссТИ намотки нити на па;ковку.

В шлицы валика 6 хвостовиками ступицы свободно вставлен диск 9, имеющий с одной стороны текстолитовое покрытие, а с друго Й - канавку для укладки шариков упорного подплипнв-к-а. Диск 9 враща.ется с валиком 6 и имеет возможность леремещаться вдоль оси. Пружмнка 10 отжимает диск 9 от диска 8. Зазор между «ими регули)Пется гайками 11.

Грежевая нить, обвив катуш.ку 4, заправляется на паковку. После пуска паковки нить заводится иод рычажок 2, Укрепленный в свободно.м кольце 13, с одной стороны которого укреплены ролики 14, а с другой унорный шариковый подшипник.

На противоноложной рычажку 12 стороне кольца 13 укреплен хвостозик с регулируемым грузом 15. Усилия, действующие в грежевой нити, С11ремятся поднять рычаж;ок /2; при зто.м кольцо 13, поворачиваясь, 1 ажимает,роликамИ:/4 на скос кольца 16, смещая его влево. Смещение кольца 16 через упорный подшипник передается фрикционному диску 9, который, прижимаясь к диску 8, сцепляет фрикцион, и катущка 4 получает принудительное движение. Сила сцепления фрикциона нронорциональна -натяжениям в грежевой нити.

В момент, когда скорость намотки нити на паков«у выще скорости подачи нити :катущкой 4, натяжения в грежевой нити, возрастая, действуют через рычажок 12 на фрикцион, увеличивая подачу нити катушкой 4. При превыщении скорости подачи нити против скорости намотки натяжения уменьшаются, сцепление фрижциона ослабляется и уменьшается подача нити катушкой 4. Таким образом, происходит автоматическая синхронизация подачи намотки.

Груз 15 служит для регулирования натяжения грежевой нити, с которым желательно уложить ее на паковку.

Предмет изобретения

Приспособление к кокономотальной для регулирования натяжения нити при намотке на паковку, отличающееся тем, что оно вьщолнено в виде одноплечего, поворотного уравновешенного рычага, снабженного нитепроводником и роликом, взаимодействующим со спиральной поверхностью кольца, осуществляющего фрикционное сцепление с катушкой, подающей нить на паковку.

Фиг. 3

rli

ЛТ и