Способ металлизации керамических изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B41/14 

(54) СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ. КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способу i металлизации керамических изделий.

Известен способ металлизации керамических изделий путем их предварительного нагрева, укладки на металлизационную пленку с органической основой , последующей подпрессовкой при давлении 8-12 кг/см, В1едержкой в течение 15 мин при температуре стеклования, и обжиг изделий.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ нанесения металлизационных пленок на торцовые поверхности керамических деталей.

В указанном способе изделие нагревают до температуры расплавления и полимеризации клея, а подпрессовку ведут при 1-2 кг/см в течение 1-2 с.

Однако по известным способам невозможно заметаллизировать одновременно два торца миниатюрных изделий типа втулок, пластин, заметаиллизировать часть торцовой поверхности, а также поверхности, расположенные в .углублении.

Целью изобретения является упрощение процесса металлизации миниатюрных и сложной конфигурации изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в способе металлизации керамических деталей, включающем нагрев изделия, укладку металлизационной пленки на изделие, подпрессовку и обжиг, нагрев изделия осуществляют после укtoладки металлизационной пленки под дополнительной нагрузкой 0,02-0,08 кг/см

Небольшое давление в процессе нагревания обеспечивает контакт метгитлизационного слоя с поверхностью ке15рамических изделий и предотвращает деформацию ленты. Нагрев изделий с пленкой пронзводится в зависимости от состава металлизационного слоя применяемой ленты до температуры стекло20вания либо расплавления и полимеризации клея.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом: используют металлизирующую ленту, содержащую, вес.ч.:

25 Металлизационные порошки100Суспензионный полибутилметакрилат 5-7 Дибутилфталат 0,4-0,6. Для осуществления металлизации одновременно 2-х торцов миниатюрных деталей изготавливают оснастку {фиг. в виде трех пластин {фиг. 2): 1)основание (1); 2)пластина с отверстиями или пазами в зависимости от вида изделия/ фиксирующая положение деталиj деталь .выходит за пределы пластины с обеих сторон (2); 3)пластина - груз (3), обеспечив ющая нагревании нагрузку на металлизационную пленку p,02-0,OiB кг/ /см. Мёт ллйзационная плёнки в лосы (фиг, 1) с фторопластовой пленкой (или пластин ой (5) - фиг. .1) :эа.кладывается под детали на основание и на детали - под груз. Детали вмес-те с металлизационнрй пленкой, находящейся под нагрузкой 0,02-0,08 кг/ /см, нагревают до 120-140 С, а затем подпрессовывают при давлении 12 кг/см в течение 1-2 с. При металлизации части поверхности изделия или поверхности, расположенной в углублении, предварит ельно изгота;вливают заготовку металлизацйокной пленки, располагают заготовку ПЛенки на изделий и подпрессо вывайт; с помощью груза (3, фиг.2)

-1

-2

-У с резиновой (или фторопластовой) проклсщкой (4, фиг. 2), создают на металлйзациониую пленку нагрузку 0,02-0,08 кг/см и нагревают до 120-140 С. Затем осуществляют подПрессовку при давлении 1-2 кг/См в течение 1-2 с. Покрытия, получаемые по предлагаемому способу, обеспечивают возможность создания на их основе вакуумно-плотных и механически прочных соединений. Прочность на статический изгиб образцов, паянных медным припоем, составляет 2000±300 кг/ /см. Формула изобретения Способ металлизации керамических изделий, включающий нагрев изделия, укладку металлизационной пленки на изделие,, подпрессовку и обжиг, о тл и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью упрощения процесса металлизации миниатюрных и сложной конфигурации изделий, нагрев.изделия осуществляют после укладки металлизационной пленки под дополнительной нагрузкой 0,020,.08 кг/см.