Установка для нанесения покрытия Советский патент 1980 года по МПК B05B15/02 B05B9/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

I

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий методом безвоздушного распыления. Оно может быть использовано при производстве окрасочных работ в судостроении и других отраслях народного хозяйства.

Известна устаиовка для нанесения материала покрытия, содержащая емкость, пневмопривод, поршневой насос с двумя рабочими полостями, распылительный пистолет и циркуляционный контур с двумя трубопроводами 1.

Недостатком этой установки является то, что она не позволяет наносить грубодисперсный быстрооседающий материал, так как в ней отсутствует узел фильтрования, а каждый из трубопроводов соединен с обеими полостями насоса через обратные клапаны, позволяющие направлять потоки только в. одном направлении.

Цель изобретения - обеспечение возмож ности нанесения грубодисперсного быстрооседающего материала покрытия без предварительной его фильтрации.

Для достижения этой цели установка для нанесения покрытия, содержащая емкость, пневмопривод, поршиевой насос с

двумя рабочими полостями, распылительный пистолет и циркуляционный контур с двумя трубопроводами, снабжена установленными на каждом трубопроводе фильтром и дросселем, причем каждый из трубопроводов соединен с одной из полостей насоса.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена принципиальная схема установки; на фиг. 2 - фильтр в разрезе, в момент фильтрации материала; на фиг. 3 - то же, в момент очистки зазоров фильтра.

|0

Установка для нанесения покрытий соДержит емкость f с мешалкой, приемник краски 2 с обратными клапанами, поршневой насос 3 с пневмоприводом 4.

Поршневой насос 3 имеет две рабочие

15 полости А и Б. Полость А насоса соединена с распылительным пистолетом 5 трубопроводом 6 через фильтр 7 и дроссель 8. Полость Б насоса соединена с пистолетом 5 трубопроводом 9 через фильтр 10 и дрос20сель 11. Фильтр 7 (10) имеет наружный канал В между его корпусом 12 и фильтрующими элементами 13, зазоры Г между фильтрующими элементами и внутренний канал Д.

:3

Установка работает следующим образом.:

Из расходной емкости I через приемник 2 материал поступает к поршневому насосу 3. При ходе поршня насоса, наПриШр, вниз материал из полости Б проходит к фильтру 10 и через зазоры В и канал Д поступает по трубопроводу 9 через открытый дроссель II к распылительному пистолету. 5. Дроссель 11 при этом обеспечивает рабочее движение в трубопроводе 9 и пистолете 5: происходит распыление материала на изделие. Часть материала, пройдя дроссель 8, по трубопроводу 6 поступает в канал Д фильтра 7. Из канала Д материал через зазоры 7 и канал В поступает в полость А насоса 3. Зазоры при этом очищаются (продуваются ) отфильтрованным материалом. При ходе поршня насоса 3 вверх материал из полости А проходит к фильтру 7 и через зазоры 7 и канал Д поступает по трубопроводу б через открытый дроссель 8 к распылительному пистолету 5. Дроссель 8 при этом обеспечивает рабочее давление в трубопроводе. 6 и пистолете 5: снова пройсходит распыление материала. Часть материала, пройдя дроссель И, по трубопроводу 9, поступает в канал Д фильтра 10. Из канала Д материал через зазоры Г и канал В фильтра 10 поступает в полость Б насоса 3. Зазоры Г фильтра 10 npn WoM liRSKe: автоматически очищаются (продуваются) отфильтрованным материалом.

784937

Таким образом, при реверсе потока материала в циркуляционном контуре через распылительный пистолет происходит непрерывное распыление материала и нанесение его на поверхность изделия.

Описанное устройство обеспечивает непрерывное нанесение грубодисперсиых быстрооседающих материалов (например, термопластичных, цинксиликатных и вибродемпфирующих) при автоматической очистке фцльтров. ,

Формула изобретения

Установка для нанесения покрытия, содержащая емкость, пневмопривод, порщневои насос с двумя рабочими полостями, распылительный пистолет и циркуляционный контур с двумя трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения грубодисперсного быстрооседающего материала покрытия без предварительной его фильтрации, она снабжена установленными на каждом трубопроводе фильтром и дросселем, причем каждый из трубопроводов соединен с одной из полостей насОса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз(е 1. Авторское свидетельство СССР } 157240, кл. В 05 В 7/22, 1962 (прототип).

Фиг. 2

Ф 1/2.3