Установка для нанесения термопластичных материалов Советский патент 1982 года по МПК B05B7/16 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и предназначено для нанесения на поверхность материала безвоздушным способом распыления, например, в судостроении для нанесения противообрастающих термопластичных красок на подводную часть судна. Известна установка для нанесения термопластичных материалов, содержащая обогреваемую емкость для материала, соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом, и размещенный в емкости обогреваемый держатель с дисками, часть из которых установлена на нем свободно 1 . Недостатками установки являются низкий теплообмен между емкостью и материалом, а также невысокая надежность работы из-за необходимости подвода тока к вращающемуся держателю с дисками. Цель изобретения - интенсификация теплообмена между обогреваемыми поверхностями и материалом и повышение надежности работы установки. Для достижения этой цели установка для нанесения термопластичных материалов, содержащая обогреваемую емкость для материала, соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом, и размещенный в емкости обогреваемый держатель с дисками, часть из которых установлена на нем свободно, согласно изобретению снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко связанных стойками колец и размещенной между внутренней поверхностью емкости и держателем с дисками, который установлен неподвижно по отношению к емкости. Установка снабжена наклонными лопастями, закрепленными в нижней части мешалки. На фиг. 1 представлена схема установки общий вид; на фиг. 2 - емкость для материала, частично в разрезе; на фиг. 3 - держатель с дисками, частично в разрезе; на фиг. 4 - мещалка с наклонными лопастями; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4. Установка для нанесения термопластичных материалов содержит смонтированный на транспортной тележке 1 блок 2 с плотно прилегающей крышкой 3, в кЬтором размещены обогреваемая емкость 4 для материала, связанная через фильтр 5, насос 6 и электро-обогреваемый шланг высокого давления 7 с распылительным пистолетом 8.

Для обогрева емкости предусмотрены электронагревательные элементы 9.

Внутри емкости неподвижно смонтирован обогреваемый с помощью элементов 10 держатель 11 с жестко закрепленными на нем дисками 12 и свободно установленными между последними дисками 13. Диски 12 и 13 перфорированы и снабжены резцами 14, со спиральной передней кромкой, закрепленными болтами 15. Установка снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко связанных стойками 16 верхнего 17 и нижнего 18 колец. В нижней части мешалки закреплены наклонные лопасти 19. Мешалка размещена в зазоре между внутренней поверхностью емкости 4 и держателем 11 с дисками 12 и 13 и снабжена шестерней 20 для кинематической связи ее с пневмоприводом 21. Электронагревательные элементы 9 и 10 связаны кабелем 22 с системой питания 23 в виде размещенного на тележке понижающего трансформатора.-Насос 6 размешен в-электрообогреваемом стакане 24.

Установка работает следующим образом.

Куски нерасплавленного материала загружаются в емкость 4, включают систему питания 23, подают напряжение 36В на нагревательные элементы 9 и 10. С включением пневмопривода 21 приводится во вращение мешалка и материал перемещается в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью емкости и дисками. Резцы 14 дисков 12 режут разогреваемый материал по спирали. Диски 13 увлекаются в движение вращающимся материалом.

Относительное перемещение дисков обеспечивает распределение находящегося между ними материала по всей обогреваемой поверхности, а вращение материала относительно емкости обеспечивает интенсивный теплообмен между ними.

Расплавленный материал стекает по отверстиям дисков в нижнюю часть емкости 4, где пере.мешивается наклонными лопастями 19; Насос 6 засасывает расплавленный материал из емкости 4 через фильтр 5 и обогреваемый стакан 24, в котором установлен насос. Из насоса материал под давлением подается по электрообогреваемому шлангу 7 к распылительному пистолету 8 и через соп.-. ло наносится на поверхность окрашиваемого изделия.

Так как держатель с дисками установлен неподвижно, в устройстве отсутствуют находящиеся под напряжением движущиеся элементы, что исключает искрение при работе и повышает надежность установки.

Использование описанного устройства обеспечивает высокую скорость плавления материала при большой надежности работы установки.

Формула изобретения

1.Установка для нанесения термопластичных материалов, содержаща Я обогреваемую емкость для материала, соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом, и размещенный в емкости обогреваемый держатель с дисками, часть которых установлена на нем свободно, отличающаяся тем, что, е целью обеспечения интенсификации теплообмена между обогреваемыми поверхностями и материалом и повыщения надежности работы установки, она снабжена мещалкой, выполненной в виде жестко связанных стойками колец и размещенной между внутренней поверхностью емкости и держателем с дисками, который установлен неподвижно по отношению к емкости.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена наклонными лопастями, закрепленными в нижней части мeшaлк f.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 673321, кл. В 05 В 7/16, 1978 (прототип) .

z

зр

ь

-f

.

tt

I

1

гчI

i

-Ф

f3

:

i