Привод возвратно-поступательного перемещения клети стана холодной прокатки Советский патент 1980 года по МПК B21B35/06 B21B21/00 

Описание патента на изобретение SU784964A1

(54) ПРИВОД ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЛЕТИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

1

Изобретение относится к периодической прокатке, преимущественно к холодной прокатке труб.

Известен привод возвратно-поступательного перемещения клети стана холодной прокатки труб, содержащий две параллельные ветви, состоящие изшатунов и кривошипных шестерен, .которые получают вращение через зубчатое зацепление от электродв1Игателя 1. Длина хода клети в таких приводах определяется радиусом Кривошипа, от которой зависит также шатуна.

Производительность станов определяется числом двойных ходов рабочей клети в минуту. Однако увеличение быстроходности стана сопровоясдается резким возрастанием динамических нагрузок в линии привода, обусловленных возвратно-поступательным характером движения больших масс.

Динамические нагрузки от клети передаются через шатуны, создавая в них большие изгибающие моменты и растягивающие силы, в результате чего шатуны испытывают сложные изменяющиеся во времени нагружения.

Одним из главных фактОров, оГрайичивающих число двойных ходов явля. / - л

ется режим работы привода. Поэтому главным недостатком такой конструкции является то, что привод испытывает в процессе работы большие динамические нагрузки при возвратно-поступательном движений клети и шатунов.

Кроме того, шатуны совершают сложное качательное движение и уплотнение их затруднено.

10

В качестве прототипа принят привод возвратно-поступательного перемещения клети, содержащий установленные в корпусе по обе стороны от клети приводные водилы с кривошипами,

IS стационарные зубчатые колеса с внутренними зубчатыми венцами, зацепляемую с каждьим из них и насаженную на кривошип сателлитную шестерню с эксцентричным паЛбЦёМ, который связан, с

20 кЛетью через ползун, подвижно установленный в вертикальной плоскости, по обе стороны от нее, при этом диаметр делительной окружности сателлитных шестерен вдвое меньше делитель25ного диаметра зубчатых венцов колес и вдвое превышает радиус эксцентричного пальца 2.

Недостатки привода заключаются в том, что два симметрично рас30положенных по обе стороны от оси про-

привода за счет Аеточнрстй их изготовления и 1у1бйтажа, подобно всем с:91й|ествующим приводам, создают неблагоприятный переменный момент в горизонтальной плоскости, разворачи(вающий клеть и вызывающий поперечную йефор ацию и кйлебательные процессы, что Отрицательно влияет нн условия Процесса прюкатки. .

к:р6ме то о,Гиэ-за отсутст1в1ия метизации внутренней полости привода и попадания в нее технологической ctASi3iKvi, металлических и других инородных Тел при прокатке ухудшаются условия работы и увеличивается износ йриводного.механизма. Это влияет на над1езкнос ть и прочность всех узлрв механизма привода . .Г 1ГГ Цель изобре тения - повышение надежности работы привода. ...„.-.«.,,.

Постайленная цель достигается тем что в приводе возвратно-поступательного перемещения клети, содержащем УстанШйёйные в корпусе приводное водило с кривошипом, стационарное колесо с внутренним зубчатым венцом, зШёпляёмую с ним и насаженную на йр:йво111йй сагеллитную шестерню, кото,рая имеет эксцентричный палец, связанный с клетью, связь экс.центричног ftcllilSia С клетью выполнена через раз йЩённую ftd dcfH прокатки и уплотненную в направляющих корпуса полную тягу, длиной вдвое больше хода Клети й-бйнйм КОНЦОМ аарнирно соединенную с клетью, а средней частью - с эксцентричным пальцем сателлита.

Шарнирное соединение тяги с клетью и эксцентричным пальцем дает Шоз°йШ:ност ь:7йтрйнй тЬ статич5ескую неЪпредёЛШЯостЬ системы и может и пользован класс точности, обычно применяемый при изготовлении и сборке таких планетарных механизмов. Привод с тягой, установленной на оси Про-. if TKHV исключает появление пер емед- , НЪго разворачивающего момента в горизонтальной плоскости, отрицательно влиякиЦего на качество готовых труб и прочность клети. Это необходимо для -y)g ; -gljgjjjjjj опрокидывающего момента, а установка тягис уплотнением на вхбдё и выходе из корпуса приводного MexaiHHSMa улучшает условие смазки

механизма. ..,., 1,, ...,.,..,

На: фиг. 1 прёДст авлен Предлагав-; мый привод; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 11.

клети содержит размещенные в корпусе 1 пргиводное от двигат я 2 водило 3с кривошипом 4, стационарно колесо 5 с внутренним зубчатьпи: венЦбМГ зацепляемую с ним и насаженную HS RgiHB6iiiHn сателлитную шестерню 6 (й ксцёнтричным пальцем 7 и тягу 8. Тяга 8 выполнена для прохода полой трубы, раз мёщена по оси прокатйй)УЙ7Гбтнёна бтн6сйтёльно корпуса кблЩёвами уплотнениями 9 на входа t

выходе из корпуса. Длина тяги ограничена двойным ходом клети. Связь тяги с клетью 10 осуществлено через шарнир 11. Эксцентричный палец 7 соединен со средней частью тяги по)::редством подшипника 12.

В процессе работы устройства вращение водилу 3 передается от двигателя. Сателлит б за счет зубчатого заШплёнйя с неподвижным колесом 5 поворачи1эа;ётея относительно водила 3 й 11рИ повороте вместе с водилом на 360 относительно своей оси ,делаeV также одШ оборот. Палец 7 совершает возвратно-поступательное прямолинейное движение.

Тяга 8, соединенная с пальцем 7, совершает возвратно-поступательное движение и перемещает прокатную клеть 10. Труба в процессе 1йрЬ к1атки проходит через полую тягу.

Тяга расположена на оси прокатки и имеет шарнирное соединение с клетью, это исключает опрокидывающий момент клети от осевого усилия прокатки и переменный разворачивающий клеть момент в горизонтальной плосkOctrt, влййТбй1йй на качество готовой трубы и дополнительно нагружающий узлы клети. Так как тяга приложена и корпусе ПЁПйвоДното механизма, а труба проходит внутри полой тяги, то технологическаясмесь, металлические и другие инородные тела не/ Могут попасть во внутреннюю полость приводного механизма. Это уменьшает йЭнос и увеличивает срок службы Г1 5иёбда, а смазка используется многократно в циркуляционной системе.

Формула изобретения

Привод возвратно-поступательного перемещения клети стана холодной прокатки, содержащий установленные в кбрпуйё приводное водило с криво1Ий11Ьй,ст41агйона;с5н6ё колесо с внутренним зубчатьпи венцом, зацепляемую сййй и насажёНйь на кривошип сатёллитную шестёрню, которая имеет эксцентричный палец, связанный с клетью, отличающийся тем что, с целью повышения надежности . работы, связь эксцентричного пальца с клётью™§шолне на через размещенную по оси прокатки и уплотненную в нап)равияющих корпуса полую тягу, длино вдвое больйё хода клети и одним концом шарнирно йоёдиненную с клетью, а средней частью сэксцентричным палцем сателлита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кофф 3. А. и др. Холодная прокатка труб. М., Металлургиздат, 1962 с. 62.

2.Авторское свидетельство .СССР по заявке №2447441/22-02,

кл. В 21 В 35/06, 1977 (прототип).

Похожие патенты SU784964A1

название год авторы номер документа
Привод перемещения клети стана холодной прокатки труб 1978
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Каузов Александр Михайлович
  • Сагалович Валерий Иосифович
  • Макаркин Николай Степанович
  • Солодихин Евгений Петрович
SU766682A1
ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЛЕТИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 1990
  • Смирнов В.Г.
  • Чечулин Ю.Б.
  • Морозов А.А.
  • Макаркин Н.С.
  • Кондратов Л.А.
RU2030228C1
Привод стана холодной прокатки труб 1987
  • Джавахян Размик Патваканович
  • Солодихин Евгений Петрович
SU1482741A1
Привод перемещения рабочей клети стана холодной прокатки труб 1979
  • Буйначев Сергей Константинович
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Каузов Александр Михайлович
  • Фотов Александр Андреевич
  • Кондратов Леонид Алексеевич
  • Портнов Сергей Федорович
  • Макаркин Николай Степанович
  • Солодихин Евгений Петрович
SU863034A1
Привод клети стана холодной прокатки труб 1989
  • Сухарев Алексей Александрович
  • Быстров Александр Викторович
SU1729637A1
Привод клети стана холодной прокатки труб 1977
  • Жицкий Василий Павлович
  • Сенкевич Валентин Петрович
  • Гребеник Виктор Михайлович
  • Цапко Валерий Константинович
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Малкин Аркадий Семенович
  • Вдовин Валентин Дмитриевич
SU735342A1
Привод клети стана холодной прокатки труб 1979
  • Буйначев Сергей Константинович
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Каузов Александр Михайлович
  • Фотов Александр Андреевич
  • Кондратов Леонид Алексеевич
  • Портнов Сергей Федорович
SU884761A1
Устройство для преобразования равномерного вращения в неравномерное в стане холодной прокатки труб 1989
  • Кветный Иосиф Яковлевич
  • Куренков Геннадий Федорович
SU1738396A1
Устройство для перемещения рабочей клети стана холодной прокатки труб 1983
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Горюн Алексей Потапович
  • Сафонов Леонид Аркадьевич
  • Вышинский Валерий Трофимович
SU1163928A1
Привод возвратно-поступательного перемещения частей стана холодной прокатки труб 1981
  • Потапов И.Н.
  • Полухин П.И.
  • Саркисян Ю.Л.
  • Джавахян Р.П.
  • Стыркин Г.Д.
  • Шейх-Али А.Д.
SU1062946A1

Иллюстрации к изобретению SU 784 964 A1

Реферат патента 1980 года Привод возвратно-поступательного перемещения клети стана холодной прокатки

Формула изобретения SU 784 964 A1

SU 784 964 A1

Авторы

Соколовский Вениамин Израилевич

Чечулин Юрий Борисович

Каузов Александр Михайлович

Буйначев Сергей Константинович

Макаркин Николай Степанович

Даты

1980-12-07Публикация

1979-02-05Подача