Устройство для изготовления пружин Советский патент 1980 года по МПК B21F35/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН

1

Изобретение относится к области изготовления пружин растяжения, при меняемых в. виде свернутого кольца, , например в манжетных резиновых уплотнениях, и может быть использовано в автотракторостроении, самолетостроении и других, отраслях машиностроения.

Известно устройство для изготовления пружин 1 , содержащее установленные на основании и кинематически связанные между собой рйзматыватёль, механизм навивки с оправкой, вертикальную направляющую, имею-г тую каретку с головкой для подачи и натяжения проволоки в процессе навивки, механизм резки и механизм сталкивания готовой пружины.

Это устройство по технической сути наиболее близко к изобретению, однако имеет существенные недостатки, так как при навивке пружины каретка с головкой не меняет своего положения, а это затрудняет съем готовых пружин с оправки, то есть снижена производительность.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство для изготовления пружин, содержащее установленные на основании и кинематически .связанные между собой разматыватель, механизм навивки с оправкой, вертикальную направляющую, имеющую каретку с головкой для подачи и натяжения проволоки в процессе навивки, механизм резки и механизм сталкивания готовой пружины, снабжено копиром,

О взаимодействующим с кареткой, установ- ленной на основании параллельно вертикальной направляющей, при этом копир и вертикальная направляющая соединены между собой в верхней части и

15 имеют регулировочный упор для каретки, Такое.конструктивное решение обеспечивает качание каретки в горизонтальной плоскости и ее возвращение в верхнее положение в стороне от вра.20 щающейся. оправки.

На фиг. 1 - изображен общий вид устройства; на фиг. 2. - вид Л фиг.1; . на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 1, на

W фиг. 5 - сечение Г-Г фиг. 1.

Устройство, содержит головку 1 с отражателем 2, установленную на каретке 3. Каретка 3 имеет две пары роликов 4, перекатывающихся по вертикально стоящей направляющей 5, выпрлненной в виде стержня круглого сечения и пары роликов 6, взаимйдейст- g jQjj jix 6 вертйкаЛбно стоящим копиром 7. -.Ропккк 4 служат для перемещения каретки в вертикальной плоскости, а ролики 6 - для перемещения ее в горизонтальной плосксэсти. Упор 8 служит для точной установки верхнегбисходного положения каретки 3. Оправка 9 закрепляется в цанге 10, в которой запрессованы штифты ll,(Srty жащие длязахвата проволоки 12 при начале навивки и имеется кронштейн 13.. Работает устройство следующим образом. . „ , ,.,... , ... .,„.л Проволока .12 подается головкой 1 и опирается на отражатель 2. Ис юдное положение головки 1 устанавливается упором 8 таким образом, чтобы при вращении цанги 10 проволока 12 четко захватывалась штифтами 11, запрессованными в цангу 10. При вращении оправки 9 проволока 12 захватывается одним из штифтов 11 и начинается процесс навивки пружины на вращающуюся оправку 9. Пружина навивается плотно, виток к витку, с некоторым постоянным межвитковым давлением. При этом создается усилие, отклоняющее головку 1 вниз и под дейVствйеМ этого усилия происходит переме щение вертикально вниз каретки 3 за сЧеТ прокатывания двух пар роликов 4 по направляющей 5. . Головка 1 перемещается вниз, не меняя своего положения относительно вертикально установленной вращающейся оправки 9. Однако, при достижении иекоторого положения каретки 3, близ: кого к своему нижнему положению, на чинается поворот каретки 3 в горизон; тгшьной плоскости вокруг оси направ ляю1;ей 5. Поворот каретки 3 происходит за ; ;счет взаимодействия роликов б с копи; ром 7. На фиг. 4 показано верхнее поi ложение роликов 6 (контурные линии) и нижнее положение (пунктирные 1инйи) Качание каретки 3 вызывает качание головки 1 и изгиб оправки 9, связанн с головкой 1 при помощи проволоки 12 Hia фиг, 3 пунктирныю линиями показано положение головки 1 в момент окончания навивки пружины. При иавивке пружины до конца оправки 9 происходит скручивание проволоки до полного ее разрыва. Оправка 9 резко, распрямляется и оказывается в стороне от головки i с отражателем 2. Это положение головки 1 и оправки 9 остается и при возврате каретки 3 с головкой 1 в свое верхнее исходное полохсение, что используется для беспрепятственного съема пружины с 111равки. , Только при подходе к своему верхнему положению каретка 3 вновь откачивается в свое исходное положение для возобновления контакта головки 1 правкой 9 и для начала нового цикл навивки.Это происходит за счет взаимодействия роликов б каретки 3 с копиром 7, но уже при движении не сверху вниз, а снизу вверх. Центр отверстия для прохода проволоки 12 на торце головки 1, которого .касается оправка 9, совершает таким образом движение по сложной траекторйй, покаэ1аННой на фиг. 2 пунктирными линиями. Формула изобретения Устройство для .изготовления пружин, содержащее установленные на основании и кинематически связанные между собой разматыватель, механизм навивки с оправкой, вертикальную направляющую, имеюноую K.ajpeTKy с головкой для подачи и натяжения проволоки в процессе кавивкй, механизм резки и механизм сталкивания готовой пружины, отличающееся тем, что, с целью повыиения производительности, оно снабжено копиром, взаимодействующим с кареткой, установленной на основании параллельно вертикальной направляющей, при этом копир и вертикаль мая направляющая соедине-. ны между собой в верхней части и имеют регулиров6чныйупор для каретки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 483180, кл. В 21 -f -35/00, 1975.

г 9

Вид А

Траектория движения центра отВерстия да я прохода пробаflOKU нопорцс zofloSK

, „-.-s

Фиг.

Счхчхх у;

Фиг.5