Устройство для удаления отливок Советский патент 1980 года по МПК B22D15/04 

Описание патента на изобретение SU784983A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТЛИВОК

Похожие патенты SU784983A1

название год авторы номер документа
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА 1991
  • Ширманов Анатолий Васильевич[Md]
  • Каменев Вячеслав Петрович[Md]
RU2033305C1
Блок манипуляторов 1975
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Айзенкайд Марк Моисеевич
  • Мангуби Юрий Данилович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Тимофеев Анатолий Филиппович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Трифсик Михаил Константинович
  • Ермолаев Александр Иванович
SU649567A1
Кокильная машина 1977
  • Айзенштейн Яков Борухович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Мирошниченко Валерий Николаевич
  • Тарган Самуил Копелевич
SU692678A1
Устройство для удаления отливок из формы 1975
  • Шпинер Ефим Максимович
  • Гаврильман Эмануил Лейбович
SU522899A1
Установка для литья 1979
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Антонов Владимир Александрович
  • Большаков Анатолий Иванович
  • Семенов Николай Яковлевич
  • Борисов Георгий Павлович
  • Моисеев Юрий Васильевич
SU821054A1
Установка для литья с газовым протидавлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
SU576156A1
Устройство для удаления отливок из кокиля 1978
  • Дробышевский Алексей Васильевич
  • Крот Петр Алексеевич
  • Бежок Иван Михайлович
  • Алексеев Владимир Степанович
  • Сусленков Михаил Иванович
  • Котельников Юрий Иванович
SU722670A1
Манипулятор для извлечения отливок из пресс-формы машины литья под давлением 1978
  • Лавентман Вильям Ефимович
  • Думай Михаил Леонидович
  • Кепин Павел Тимофеевич
  • Рывкис Яков Михайлович
  • Антонов Владимир Александрович
  • Навроцкий Николай Викторович
SU704717A1
Устройство для съема и установки дверей 1990
  • Комолов Виктор Григорьевич
  • Сергиенко Александр Михайлович
  • Гуторова Людмила Николаевна
  • Майоров Алексей Иванович
  • Калиберда Николай Степанович
  • Бялов Евгений Иванович
  • Сеничкин Анатолий Федорович
SU1816788A1
Установка для литья под низким давлением 1984
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Иовв Виктор Маркович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Шнитко Владимир Константинович
  • Головаченко Виктор Петрович
  • Шепетовский Эдуард Владимирович
SU1252033A1

Иллюстрации к изобретению SU 784 983 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для удаления отливок

Формула изобретения SU 784 983 A1

Г

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье в кокиль и под давлением.

Известное устройство для удаления отливок, включающее неподвижную стойку с установленной на ней поворотной колонной, на которой закреплены рычаг с механизмом захвата отливок на конце и Цилиндр подъема и опускания рычага и механизм поворота колонны 1.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции, заключающаяся в том, что гидроцилиндр подъема и опускания рычага совершает сложное движение, из-за чего для подвода рабочей жидкости уста навливается, например, два коллектора, так как при работе с жидким металлом по условиям безопасности применение гибких соединений из резинотканевых изделий не допускается. -Кроме того, электроаппаратура -управления гидроцилиндром перемещения рычага, установленная на поворотной колонне, находится в зоне действия высоких температур.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы устройств для удаления отливок.

Для достижения этой цели в известном устройстве для удаления отливок, имеющем неподвижную стойку, поворотную колонну с рычагом, несущим механизм захвата отливок, механизм подъема и опускания рычага, механизм поворота колонны, неподвижная стойка служит гильзой гидроцилиндра механизма подъема и опускания рычага,вокруг которой вращается поворотная колонна, а шток щарнирно соединен с гибким звеном, передающим усилие на рычаг меха10низма захвата, при этом щарнир, соединяющий щток с гибким звеном, выполнен в виде упорного подшипника, корпус которого снабжен пальцем, скользящим в вертикальном пазу кронштейна поворотной колонны.

На фиг. 1 схематически изображен об15щий вид устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1.

Устройство включает механизм подъема и опускания рычага, содержащий гидроцилиндр 1, поворотную колонну 2 с кронштей20 ном 3, на котором щарнирно закреплен рычаг 4 с механизмом 5 захвата.

Гильза 6 гиАроцилиндра 1 выполнена в виде неподвижной стойки, жестко закрепленной на машине, а на конце штока 7

размещен упорный подшипник 8 в корпусе 9, к которому приклеплено гибкое звено 10, передающее через блок 11 усилие от штока 7 к рычагу 4. С корпусом 9 подшипника 8 жестко связан палец 12, скрльзящий в вертикальном пазу кронштейна 3 и предотврашаюш,ий деформацию гибкого звена 10 при повороте.

Механизм поворота колонны (фиг. 3) с закрепленным на ней зубчатым сектором 13 содержит гидроцилиндр 14, на штоке 15 которого установлена зубчатая рейка 16, взаимодействующая с упомянутым сектором 13. Шток 15 перемещается в направляющей 17, установленной на кронштейне 18.

Работает устройство для удаления отливок следующим образом.

Для удаления отливки включается гидроцилиндр 14, происходит поворот устройства на позицию съема отливки, -причем палец 12, взаимодействующий с кронштейном 3, поворачивает на соответствующий угол и корпус 9 подшипника 8, чем исключается скручивание гибкого звена 10, а наличие подшипника 8 предотвращает поворот штока 7.

Затем подается давление в порщневую полость гидроцилиндра 1, происходит опускание рычага. Срабатырает механизм 5 захвата 8.

После подачи давления в штоковую часть гидроцилиндра 1 для подъема рычага 4 в верхнее положение включением .гидроцилиндра 14 устройство вместе с отливкой поворачивается на исходную позицию, и отливка сбрасывается.

Следующий цикл удаления отливки происходит аналогичным образом.

У предлагаемого устройства конструкция проще за счет неподвижной стойки в виде

гильзы гидроцилиндра механизма подъема и опускания рычага, повыщена надежность работы, так как все гидроцилиндры установлены жестко, подводы рабочей жидкости просты, кроме того, имеется возможность установки электроаппаратуры управления (концевых выключателей, токоподводов) стационарно, вне зоны действия высоких температур.

Экономический эффект от внедрения устройства ориентировочно составляет около 1000 рублей на каждую машину и складывается из снижения затрат на изготовление и повыщение надежности работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для удаления отливок, содержащее неподвижную стойку, поворотную колонну с кронщтейном и рычагом, несущим механизм захвата отливок, механизм

подъема и опускания рычага и механизм поворота колонны, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, неподвижная стойка выполнена в виде гильзы гидроцилиндра механизма подъема и опускания рычага,

шток которого снабжен шарнирно связанным с ним гибким звеном, взаимодействующим с рычагом, а шарнир выполнен в виде упорного подшипника, корпус которого снабжен пальцем для перемещения в вертикальном пазу, выполненном в кронштейне поворотной колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 522988, кл. В 22 D 17/20, 1975.

SU 784 983 A1

Авторы

Кокошко Анатолий Феодосьевич

Ширманов Анатолий Васильевич

Даты

1980-12-07Публикация

1978-11-04Подача