Изобретение относится к литейному производству и может использоваться при литье под давлением и в кокиль. Известно устройство для съема отливок, содержащее рычаг с механизмом зах вата отливок, механизм поворота колонны и механизм подъема и опускания рычага с механизмом захвата отливок, систему управления Щ Недостатками такого устройства являются сложность и громоздкость ввиду наличия трех гидроцилиндров с системой управления и гидростанцией, массивной колонны со сложным механизмом по&орот колонны, состоящим из зубчатой рейки, зубчатого колеса и двух конических шее- терен. Кроме того, из-оа большого количества элементов, съем отливки произво- дится за восемь последовательных движений, что требует много времени. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства. Это достигается тем, что механизм захвата отливки выпачнен в виде охватывающего отливку кольца с поворотным фиксатором, взаимодействующим с подпружиненной опорой, при этом устройство снабжено упором для взаимодействия с фиксатором механизма захвата в момент .освобождения отливки. На фиг. 1 изображено устройство в момент захвата отливки в кокиле; на фиг. 2 - то же, в момент освобождения отливки из механизма захвата. Устройство для удаления отливок имеет рычаг 1, жестко С15единенный с шестерней 2. Шестерня 2 установлена на оси 3 кронштейна 4 и находится в зацеп-лении со штоком - рейкой 5 пневмоцилИндра 6. На рычаге 1 на оси 7 шарнир- но установлен поворотный фиксатор 8, который взаимодействует с подпружиненной опорой 9. В исходном положении поворотный фиксатор 8 опирается на неподвижный упор 10 (см. фиг. 2). На рычаге 1 жестко закреплено кольцо 11с шарнир- но закрепленной на-нем на оси 12 защел кой 13с плоской пружиной 14, Опора 9 взаимодействует с пружиной 15. Кронштейн 4 и упор 10 смонтированы на передней крышке пневмоцилиндра 6, который жестко закреплен на основании 16, Кольцо 11 имеет пазы 17 и 18. В пазе 17 расположен конец поворотного фиксатора 8, а в пазе 18 - защелка 13. Устройство работает следующим образом. После раскрытия кокиля с помбщью ..пневмоцилиндра 6 из положения, показанного на фиг. 2, рычаг 1 поворачивают на 180 против часовой стрелки . в вертикальной плоскости, при этом поворотный фиксатор 8 и защелка 13 упираются в отливку 19, преодолевая сопротивление пружин 14 и 15, проскальзывают по отливке 19 и в конце поворота) рычага 1 занимают положение, показанное на фиг. 1, т. е. под буртом отливки 19. Поворотный фиксатор, 8 упирается при этом в отливку 19, а кольцо 11 охт-гватывает отливку. Подпружиненная опора 9 оказывается над отливкой и удерживает ее от преждевременного выпадения из кольца 11 при обратном повороте рычага 1. При обратном повороте рычага 1 поворотный фиксатор 8 под действием пружины 15. поворачиваясь вокруг оси 7, арижимаег - отливку 19 к защелке 13 1 надежно удерживает отливку в кольце 11. В конце noBopcfxa рычага 1 на 18О по часовой стрелке подпружинен- ный фиксатор 8 упирается в неподвижный упор 10. При этом фиксатор 8 ново- рачивается вокруг оси 7 по часовой стрелке, отходит от отливки 19 и отодвигает подпружиненную опору 9, освобождая отливку 19, которая под действием собственного веса выпадает из кольца 11 на конвейер или в кюбель, после чего предлагаемое устройство для удаления отливок готово к съему следующей отливки. Формула изобретения Устройство для удаления отливок из кокиля, содержащее рычаг с механизмом захвата отливки и зубчатореечный механизм поворота рычага на 180 в вертикальной плоскости с приводом, 6 тли - чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьщения габа- ритов устройства, механизм захвата выполнен в виде охватывающего отливку кольца с поворотным фиксатором, взаимодействующим с подпружиненной опорюй,, при этом устройство снабжено упором для взаимодействия с фиксатором механизма захвата в момент освобождения отливки. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 522899, кл. В 22 D 17/20, 1975.
1
11
/
№
ФИ&.1 //77/7, Фи&.2 19 ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Устройство для изготовления камнелитых плиточных изделий | 1984 |
|
SU1174264A2 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
Литьевая форма термопластавтомата для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU1028515A1 |
Кокильная машина | 1977 |
|
SU692678A1 |
Установка литья под низким давлением | 1980 |
|
SU899260A1 |
Кокильная машина | 1976 |
|
SU722668A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК | 2010 |
|
RU2417132C1 |
Механизм съема отливок с кокильных секций и передачи их на приемное устройство | 1978 |
|
SU738758A1 |
КОКИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОАЛЮМИНИЕВЫХ ОТЛИВОК | 1994 |
|
RU2062681C1 |
Авторы
Даты
1980-03-25—Публикация
1978-09-05—Подача