Способ автоматического регулирования процесса сушки в конвективной сушилке Советский патент 1980 года по МПК F26B21/06 F26B25/22 

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процессов сушки в конвективной сушилке. По основному авторскому свидетельству № 312117 известен способ автоматического регупирования процесса сушки в конвективной сушилке, преимущественно для керамических изделий путем поддержания разности температур теппоноситепя на входе и выходе из сушкпьнотх) объема постоянной, при этом дополнительно обеспечивают постоянство разности влагосодер жаний теплоносителя в этих же точках сушильного объема с помошью изменение количества рециркупянта, и процесс ведут при постоянном расходе теплоносителя {jL Однако известный способ не обеспечивает требуемых качеств сушки при осуществлении многозонного процесса. Целью изобретения является повышение качества сушки при осуществлении многозс«ного процесса. Поставленная цель достигается тем, что дополнитепьно измеряют влажность. геометрические размеры и температуру изделий на входе- в сушильный объем и количество отощающих компонентов в исходной массе, и корректируют температуру теапоноситепя на входе и выходе в каждой зоне по расчетному параметру, определенному с учетам указаншлх дополнительно измеренных величин. На чертеже представлена уст ройства, реализующего данный способ. Устройство содержит корпус сушилют 1, регулятор 2 с исполнительным механизмом 3, дополнительные регуляторы 4 и 5 с исполнительными механизмами 6 и 7, датчики 8 температуры, датчики 9 влажности, суммирующий датчик 10 и зада тчики 11 геометрических размеров, количества опирающих компонентов 12 и дополнительный регулятор 13 с исполнительным механизмом 14. При изменении одного или нескольких параметров начальной влажности датчика 9, геометрических размеров изделий и температуры материала на входе или выходе датчика 8, количества отощйощих компонентов в исходной массе подаются сигналы от соответствующих задатчиков на суммирующий задатчик 10, При этсы с его выходов на регупяторы 2, 4, 5 подается сигнал, характеризующий новое задание , сравниваемое регуляторами с фактическими величинами сигнапсе датчиков 8 температуры и 9 влажности, в резул тате чего исполнительные механизмы 3, 6, 7 отрабатывают возмущение. Таким образом удается повысить качество управления сушкой. Формула изобретения Способ автоматического регушровани процесса сушки в конвективной сушилке, преимущественно для керамических изделий, по авт. св. № 312117, от ли ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества сушки при осуществлении многозонного процесса, дополнительно измеряют влажность, геометрические размеры и температуру изделий на входе в сушильный объем и количество отощающих ксыпонентов в исходной массе, и корректируют температуру теплоносителя на входе и выходе в каждой зоне по расчеткомуг параметру, определенному с учетом указанных дополнительно измеренных величин. Источники информации, принятые во .внимание, при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 312117, F 26 Б 21/Ов, 197О.

Природныа ОтхоУщае газы вз ffevy газ е-СЮе-йгэфИере/гещсткladeavS .F -JCXJOffsffyf