Гибкий катододержатель для размерной электрохимической обработки Советский патент 1980 года по МПК B23P1/12 

(54) ГИБКИЙ КАТОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к конструкциям катододержателей для обработки втутренней и наружной поверхности длинномерных труб.

Известен катододержатель для электрохимической обработки, который вьтолнен гибким, а токоподвод - в виде гибкой нити, которая закрепляется в механизме натяжения, предназначенном для создания осевой устойчивости lj.

Недостатком данного устройства является то, что применение нити в качестве токоподвода не позволяет пропустить по ней большие токи, что снижает производительность обработки.

Кроме того, применение устройства для ее натяжения и промежуточных опор усложняет ксйструкцию.

Цель изобретения - повышение производительности; и точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что токоподвод снабжен ограничителем

осевого перемещения и выполнен в виде гармошки, образованной из двух одинаковых плоских пластин, которые поочеред- но перегнуты на угол 180 и наложены друг на друга.

Поперечную площадь каждой из полос можно определить в зависимости от необходимой силы тока по формуле

S - J

где - сила тока:

(j- плотность тока, допустимая для данного материала.

На фиг 1 изображен катододержатель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фнг.4 -разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5,6,7 - стадии получения токоподвода в виде гармошки

Гибкий катододержатель заключен в направляющую трубу 1, по которой протекает электролит для охлаждения токоподвода в виде гармошки 2, которая образована из двух одинаковых плоских пластин - 3 и 4, продольные оси которых взаимно перпендикулярны. Пластины 3 и 4 поочередно перегнуты на угол 180 и наложены друг на друга (фиг.5,6,7).

Осевое перемещение токоподвода ограничено гибким ограничителем 5 осевого перемещения, который выполнен из кааралона, чтобы избежать подтравливания и обеспечить гибкость системы в радиальном направлении. Одним своим концом токоподвод крепится к удлинителю 6 катода, другим - ко втулке 7 с посадочным гнездом для катода 8. Катод 8 имеет стержень 9 с конусом и крепится во втулке 7. Кольцо 10 удерживает гибкие ограничители осевого перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Катод 8 перемещается вместе с катододержателем по направляющей трубе 1 до входа в обрабатьшаемую деталь 11 на определенную длину, равную длине обработки. Катод направляющей втулкой и изоляторными пластинами базируется по внутренней поверхности детали. В результате несоосности детали и электрода-инструмента возникает усиленный износ изоляторных пластин в зоне а. Но, так как катододержатель выполнен гибким, то ось катода может сместить-

ся и стать соосной оси детали, что снижает износ и повышает точность.

Через токоподвод в виде гармошки проводится необходимый для обработки ток.

Такая конструкция катододержателя позволяет передавать токи порядка 2000А. Ток в предлагаемом катододержателе можно повысить так (по сравнению с катододержателем, у которого токоподводгибкая нить), как относятся площади поперечных сечений пластины и нити. При такой конструкции катододержателя значительно снижается износ изоляторов, так как обеспечена гибкость системе, т.е. стойкость электрода-инструмента увелнчивается.

Формула изобретения

Гибкий катододержатель для размерной электрохимической обработки с проходящим внутри него упругим токоподводом, охлаждаемым электролитом, отличающийся тем, ЧТО, с целью повьшения производительности и точности обработки, токоподвод снабжен ограничителем осевого перемещения и выполнен в виде гармошки,образованной из двух одинаковых пластин, которые поочередно перегнуты на угол 180 и наложены друг на друга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 337225, кл. В 23 Р 1/12, 1972.

(риг.г

б-б

фиЕ.З