Состав для проклейки волокнистого материала Советский патент 1980 года по МПК D21D3/00 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается состава для проклейки волокнистых материалов, в частности бумаги. Известен состав для проклейки волокнистых материалов, содержащий органическое природное вещество - канифоль 13Способ приготовления указанного состава сложный и требует специально го оборудования. Процесс проклейки этим составом зависит от колебаний температуры и жесткости воды, наличин инородных включений и требует применения осещителей и стабилизаторов . Известен также состав для склеива ния древесно-волокнистых плит, содер жащий смесь активного ила с водным раствором мочевины 2. Однако данный состав не обеспечивает проклейку в массе. Цель изобретения - повЕлиение степени проклейки. Поставленная цель достигается тем что состав в качестве добавки содержит щелочь при следующем соотношении компонентов, массГ%: Активный ил 1,0-1,5 Щелочь0,05-0,5 ВодаОстсшьное При указанных соотношениях компонентов состава происходит процесс щелочного гидролиза активного ила, в результате которого ил полностью переходит в раствор, что приводит к появлению в жидкой фазе белковых соединений, липидов, солей ji-оксипропионовой кислоты и других составляющих биомассы активного ила, за счет которых указанный состав приобретает проклеивающие свойства. Существенным преимуществом предлагаемого состава является то, что продукты, обеспечивающие проклейку, образуются из активного ила непосредственно в процессе приготовления проклеивающего состава. Полученный проклеивакяций состав . не требует применения стабилизаторов, оссщителей в процессе проклейки. Состав готовят следующим образом. В смеситель из системы очистки сточных вод подают активный ил с концентрацией 3-10 г/л и расчетное количество щелочи,при этом происходит щелочной гидролиз активного ила.Полученный раствор подают для отстаивания н растворившихся включений и затем фил рат добавляют в бумажную массу. Приготовление проклеивающего состава ведут при нормальных условиях, и оно не требует сложного аппаратурного оформления. Предлагаемый проклеивающий состав испрльзован при изготовлении оберточ ной бумаги. Пример 1. Сульфатную небеле ную целлюлозу со степенью провара 30 ед. Каппа подвергают размолу до 60 ШР. В полученную массу добавляют кан ифольный клей из расчета 15 кг ка нифоли на тонну бумаги. Для осаждения клея на волокне добавляют осадитель в количестве 2% к массе абсолют но сухого волокна. Из этой массы дел ют отливки оберточной бумаги и прово дят испытания по-ГОСТ 14363.4-70. Пример 2. в размолотую до бСГШР сульфатную массу со степенью провара 30 ед. Каппа вводят проклеив щий состав, содержащий, мдсс.%: Едкий натр 0,05 Активный ил 1,0 вода98,95 Из полученной массы делают отливк и проводят испытания по ГОСТ 14363.4-70. Расход проклеивающего состава составляет 10 кг/т волокна, считая на абсолютно сухой активный ил. Пример 3. Аналогичен примеру 2, с той лишь разницей, что проклеивающий состав имеет следующую композицию, масс.%: Едкий натр 0,5 Активный ил 1,5 Вода98,0 Из полученной массы делают отливки и испытывают по ГОСТ 14363.4-70. Пример 4.Сульфатною небеленую целлюлозу размалывают в ролле до .Перед отливом к массе добавляют избыточный активный ил с сооружений биологической очистки.Концентрация ила составляет 22 г/л.Избыточный активный ил вводят в массу в соотношениик абсолютно сухому волокну 5:95%. Пример 5. Сульфатную небеленую целлюлозу размалывают в ролле до 24 ШР. Перед отливом в массу вводят мочевину в соотношении к абсолютно сухому волокну 5:95%. Пример 6. Сульфатную небеленую целлюлозу размалывают в ролле до 24 ШР. Перед отливом в массу вводят смесь мочевины с активным илом при следующем соотношении компонентов,%: Масса 90 Ил7,5 Мочевина 2,5 Результаты испытаний полученных обазцов бумаги представлены в таблице.